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精益生产与数字化集成
导读本文介绍一个制造型企业如何从无到有实现信息化、数字化的项目建设，最大限度减少企业转型风险，让生产运营平稳过度。实施过程需要注意哪些、如何更快更稳上线ERP , 如何实现ERP与工业机器人、数字化仓库的集成等，让企业数字化智能化转型更加稳妥、有效。一、背景分析制造活动是人类进化、生存、生活和生产活动中一个永恒的主题，是人类建立物质文明和精神文明的基础。迄今为止，制造业已先后经历了机械化、电气化和
2021-08-24 江苏省企业技术改造协会 51
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精益生产的根本：一个流生产
01一个流生产：即各工序只有一个工件在流动，使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态，是一种工序间在制品向零挑战的生产管理方式，其思想是改善型的。通过追求“一个流”，使各种问题、浪费和矛盾明显化，迫使人们主动解决现场存在的各种问题，实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。一个流要求以现场为管理中心，实行三现主义（现场、现物、现策），建立消火（现场驻屯、故障挂牌、设备不工作时间
2021-06-08 江苏省企业技术改造协会 27
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从生产计划的角度认识精益生产！
即使丰田生产方式和丰田的经营成果是一个客观存在，但是不同专家从不同层面的解读和演绎，也总结出了众多的精益模型。至于如何在企业推行精益生产，更是八仙过海、各显其能。总体来说，精益生产还是缺少一个包括整个生产系统的推行逻辑。一些企业从5S开始推动精益，另一些企业从调整工艺布局开始，还有的企业从开展创意提案开始。这些推动精益的方法都对，因为都产生了有益的成果；这些方法也都不对，因为不一定符合生产系统的根
2021-04-01 江苏省企业技术改造协会 26
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![改进车间生产流程,不会这7招怎么行？]()
改进车间生产流程,不会这7招怎么行？
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面因素达到最好的效果。精益生产中的七大浪费是：生产过剩、库存、等待、搬运、加工方法、不良、动作。在精益生产理念的指导下，车间生产流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，本文详细介绍了持续改进生产流程的的7种主要方
2021-02-04 江苏省企业技术改造协会 17
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![精益生产管理的十大工具和实施步骤]()
精益生产管理的十大工具和实施步骤
一、何为精益生产精益生产（LeanProduction，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（JustInTime）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产既是一种
2021-01-15 江苏省企业技术改造协会 16
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![精益五项基本原则]()
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