8.1

筒子纱自动染色生产线

套

最大筒纱抓取数量≥10；所抓筒子纱直径≥150mm；X、Y、Z轴重复定位精度≤±1.0mm；染料称量精度≤0.01g

8.2

万吨级新溶剂法纤维素纤维成套装备

套

年产≥15000t；溶剂回收率＞99.8%

8.3

连续性纤维预增强热塑性复合材料生产线

套

预浸渍带有效宽度≦2540mm；复合成热塑板材生产速度：双层≤3m/min，单层≤15m/min

8.4

厚重非织造布用高温热定形机

台

工作门幅≥700mm；机械车速≥5m/min

8.5

全自动转杯纺纱机

台

最高转杯转速≥15万转/分；最高引纱速度≥230m/min

8.6

喷气涡流纺纱机

台

纺纱速度≥250 m/min；适纺纱支范围15～60Ne；纱线质量在线检测；全自动接头、落筒

8.7

棉精梳成套装备

套

成卷速度≥200m/min；喂入棉卷量≥60g/m；机械车速≥500钳次/分

8.8

宽幅高针频高负载针刺机组

套

工作门幅≥7200mm；车速≥3m/min；针刺频率≥1500次/min

8.9

高速毛巾织机

台

幅宽≥2600mm；入纬率：剑杆毛巾织机≥800m/min；喷气毛巾织机≥1100m/min

8.10

新型宽幅重磅双经轴高速喷水织机

台

幅宽≥2.8m；入纬率≥2880m/min；速度≥860r/min

8.11

低浴比高温气流染色机

台

染色一等品率≥95%

8.12

数字监控圆网印花机

台

幅宽≥1800mm；套色数≥8套色；印制花回≥640mm；车速≥60m/min；对花精度 ≤±0.1mm

8.13

数字监控机、针织物拉幅定形机

台

幅宽≥1800mm；车速≥100m/min

8.14

混合纤维等密度不等厚度汽车隔音毡生产联合机

台

联合机设计产量≥800kg/小时（可配2套成型室）；成形室单机制成品能力≥40件/小时

8.15

数控节能轮胎帘子线直捻机

台

锭速≥10000r/min；锭速差异 ≤±0.3%；定长差异≤±0.3%，同比节能20-40%

8.16

大卷装地毯丝加捻机

台

锭速≥9000r/min；锭速差异 ≤±0.3%；卷装直径≥400mm

8.17

电子级玻璃纤维捻线机

台

卷装重量≥10kg；满筒毛羽≤3根

8.18

新型羊绒梳理成套设备

套

适用原料：羊绒、绵羊绒、羊驼毛、牦牛绒等；机器幅宽：1020mm、1550mm；喂入方式：振动容积式自动喂入；剥取方式：斩刀剥取；无毛绒含粗率≤0.20、纤维损伤率≤11.5%、综合提取率≥96%；台时产量：2～6kg

8.19

高效清梳联合机成套设备

套

抓棉机最大产量≥1000千克/台时；梳棉机最大输出速度≥140m/min；输出棉条定量：3～12克/米；梳棉机平均故障率≤0.03次/班台

8.20

自动络筒机

台

卷绕速度：300m/min～2000m/min；接头强力：≥80%的原纱强力；三次捻接成功率：≥98%；坏筒率：≤1%；整经百根万米断头次数≤2次

8.21

玻纤高速喷气织机

台

公称筘幅1300～2800mm；转速500～800rpm；织物重量24.78-800g/㎡；织轴边盘直径φ800、φ1000㎜；最大卷布直径φ750㎜

8.22

BCF纺丝成套生产线

套

涤/锦/丙纶BCF成套生产线；机械速度≥3000m/min；各锭位卷曲率差＜10%；生产效率≥95%

8.23

化纤长丝全自动卷绕机

台

锭轴长度1800mm；纸管尺寸φ120×φ134×150；最大卷装直径φ430

8.24

化纤长丝集成式牵伸卷绕机

台

适纺PET、复合纺等；头数8、10、12、16头/位；适纺纤度83～167、167～333dtex；导丝盘直径φ120～160；工艺速度2500～3500m/min

8.25

全自动落筒高速弹力丝机

台

机械速度≥1350m/min；带数码精密卷绕；384锭及以上

8.26

多锭位高速弹力丝机

台

整机锭位480锭及以上；整机节能12%以上；可纺各种花式纱；最高合股可达8股

8.27

碳纤维多轴向经编机

台

工作幅宽50"、机号E6、铺层角度变换范围-45°～+45°、最高机速500 r/min；恒张力热熔展纤、恒张力收卷、多速电子送经、电子牵拉

8.28

浮纹型电子提花经编机

台

工作门幅130"、机号E18/9、梳栉数3把、最高机速420r/min；花盘横移、电子送经、电子牵拉、机械卷取

8.29

压纱型电子提花经编机

台

工作门幅134"、机号E24、导纱梳栉数43（其中24把为压纱花梳）、最高机速500r/min、花梳累计最大横移量170mm；电子横移、电子送经、电子牵拉、恒张力卷取、分体式花梳针、花梳纱线张力补偿

8.30

家电智能包装成套装备

套

整线产能≥420箱/小时；成品合格率≥99%；各单机生产效率≥95%；整线应用机器人≥5台；整线品种类切换时间≤30分钟

8.31

无菌吹灌旋生产线

套

消毒机头数≥100×2；单轮消毒液消毒时间≥10秒；无菌水冲瓶机头数≥100；生产能力≥36000瓶（285ml）/小时；无菌气压力≥0.6MPa

8.32

流量计吹灌旋生产线

套

吹塑头数≥20；灌装头≥60；整机成品合格率≥99%；理盖旋盖损盖率≤0.1%

每小时产品电耗≤189kw·h

8.33

啤酒易拉罐智能灌装线

套

生产速度≥60000罐/时；生产头数≥108；节距≥30pi ；液位精度：+/-2g(取样抽检95%以上)， +/-3g(取样抽检100%以上)；二氧化碳耗量：420-450g/HL(灌装机用不包含封口机)；增氧量：15PPB(抽样检测100%)；罐损率：＜0.04%；整线酒损：＜1%

8.34

高速PET瓶吹瓶机

台

单腔生产能力≥2400瓶/h；吹瓶合格率≥99.9%

8.35

筒纱智能包装物流系统

套

单线额定运输量≥400锭/小时；适应多品种同时生产并具备品种记忆功能；自动成包、成箱时间小于65秒；称重精度±50克/包（箱）；仓储位置精度±10毫米；具有多参数即打即贴功能和在线监测生产管理功能；轨道弯道半径为500mm或600mm，提升机械手速度≥14米/分钟，且定位精度≤±3mm

8.36

二片罐自动生产线

套

生产能力≥300罐/min

8.37

电子轴凹版印刷机

台

印刷色数≥10色（第1、9色可正反面印刷）；最高机械速度≥320m/min；纸张80g/m²～350g/m²，最大基材宽度≥820mm；全宽张力范围：纸张6kg～70kg/全宽；印刷套印精度≤±0.1mm

8.38

无溶剂印刷复合机组

套

1、软包装无溶剂复合机：

 最高机械速度≥500m/min，最大放卷直径≥800mm，最大基材宽度1300-2500mm，基材厚度范围：12-120微米，混配比精度：±1%，

涂胶精度：±0.1克/平方米；

2、纸基/片材无溶剂复合机：

最高机械速度≥400m/min，最大放卷直径≥1500mm，最大基材宽度≥850mm，纸张厚度范围：70-400克/平方米，片材厚度范围：150-700微米，涂胶精度：±0.1克/平方米

8.39

全张纸智能化胶印及多功能组合印刷机

台

印刷速度≥13000张/小时；最大印刷宽度：1200mm；印刷套印精度≤±0.025mm

8.40

工业级高速数码喷墨印刷机

套

承印物：薄膜、纸张、皮革、玻璃、陶瓷、纺织品、金属板等；工程门幅：65mm～3000mm；印刷最高速度：80m/min；印刷方式：固定式喷头柜阵组，喷墨印刷；分辨率：400×400dpi、600×600dpi、1200×1200dpi；图象格式：JPEG.TIFF.BMP.PNG.PS.EPS.PDF；色彩管理：单色、RGB、CMYK、CMYKcm、CMYKcmyk，256级灰度，ICC曲线；色彩：4色、6色、8色；墨水性质：水墨、溶剂墨；印刷方式：单PASS连续印刷方式

9.1

大型客机

9.1.1

单通道干线飞机

架

最大设计航程≥4000km；巡航马赫数≥0.78；最大起飞重量≥70吨；最大载客量≥150人

9.2

涡扇支线飞机

9.2.1

90座级涡扇支线飞机

架

满客航程≥2200km；巡航马赫数≥0.78；最大起飞重量≥40吨；最大载客量≥70人

9.3

涡桨支线飞机

9.3.1

50座级涡桨支线飞机

架

最大商载航程≥1100km；最大巡航速度500km/h；最大载客量≥50人

9.3.2

70座级涡桨支线飞机

架

设计航程≥1700km；巡航速度≥550km/h；最大载客量≥70人

9.4

小型固定翼飞机

9.4.1

单发小型固定翼飞机

架

巡航速度≥250km/h；最大航程≥1700km；最大起飞重量≥1400kg

9.4.2

双发多用途小型固定翼飞机

架

巡航速度≥250km/h；最大航程≥1300km；最大起飞重量≥5670kg；取得国际权威适航证

9.4.3

小型公务机

架

巡航速度≥650km/h；最大航程≥2600km；最大起飞重量≥2400kg

9.4.4

轻型电动飞机

架

电推进；取得适航证；载客≥2人；巡航速度≥120km/h；最大航程/航时≥120km/h

9.4.5

单发双座轻型通用飞机

架

巡航速度≥180km/h；最大航程≥1000km；最大起飞重量≥480kg

9.4.6

双发四座轻型多用途飞机

架

巡航速度≥250km/h；最大航程≥1800km；最大起飞重量≥800kg

9.5

直升机

9.5.1

1吨级直升机

架

最大起飞重量≥930kg；有效载荷≥430kg；最大巡航速度≥159km/h

9.5.2

2吨级直升机

架

最大起飞重量≥2200kg；有效载荷≥929kg；最大巡航速度≥241km/h

9.5.3

4吨级直升机

架

最大起飞重量≥4250kg；有效载荷≥2050kg；最大巡航速度≥270km/h

9.5.4

7吨级直升机

架

最大起飞重量≥7000kg；有效载荷≥3000kg；最大巡航速度≥270km/h

9.5.5

13吨级直升机

架

最大起飞重量≥13800kg；有效载荷≥5700kg；最大巡航速度≥336km/h

9.6

特种飞行器

9.6.1

大型灭火救/援水陆两栖飞机

架

巡航速度≥450km/h；最大航程≥4500km；最大起飞重量≥53500kg（陆上/内海）、≥49000kg（外海）；最大载水量≥12000kg

9.6.2

小型水陆两栖飞机

架

巡航速度≥230km/h；最大航程≥1300km；最大起飞重量≥1680kg

9.6.3

浮空器

架

升空速度≥60m/min；最大续航时间≥50h；有效载重≥800kg

9.6.4

对流层飞艇

艘

体积≥6400立方米，最大飞行高度≥3500m，最大平飞速度≥110km/h，续航时间≥4h，有效载荷≥300kg

9.6.5

大型载人观光系留气球

套

球体体积≥6000立方米；载客≥30人；最大工作高度100～300m；最大留空时间7天；空中工作最大抗风13m/s，地面最大安全风速≥30m/s；取得大型游乐设施合格证

9.6.6

中高空系留气球平台

套

滞空高度1000～3000m；留空时间3.5-7天；有效载荷100～1200kg；允许有效载荷功耗≤0.5KW；最大工作风速≥10米/秒，最大安全风速≥15m/s

9.7

无人机

9.7.1

中高空固定翼无人机

套

飞行高度 ≥9000m；飞行速度≥ 370km/h，取得民航当局批准

9.7.2

特种无人机系统

套

最大起飞重量≥1900kg；有效载荷≥350kg；最大巡航速度≥320km/h

9.7.3

植保无人直升机

台

最大起飞重量≥120kg；任务载重≥40kg；最大续航时间≥120min；作业效率≥100亩/小时；抗风等级≥5级

9.7.4

旋翼特种飞机

套

最大起飞重量≥450kg；有效载荷≥210kg；最大巡航速度≥130kwm/h

9.7.5

混合布局无人机

套

固定翼四旋翼混合布局，垂直起降，水平飞行；最大起飞重量≥225kg；有效载荷≥25千克；最大巡航速度≥150km/h

9.7.6

固定翼四旋翼复合无人机系列

套

垂直起降，水平飞行；最大起飞重量≥24kg；任务载荷≥2kg；最佳巡航空速≥ 90km/h；最大飞行空速≥100km/h；续航时间≥4h；实用升限≥ 3800m；抗风能力≥ 6级

9.8

发动机及机载设备

9.8.1

空管自动化系统

套

符合ICAO规范和中国民航标准；取得民航相关批准

9.8.2

C919飞机通信导航仿真系统

套

采用基于设备仿真器和仿真模型的仿真系统架构，仿真通信导航系统设备数字、模拟、离散、A664、以太网等信号的输入、输出和数据处理流程；设备仿真器为半物理仿真，仿真模型为全数字仿真建模

9.8.3

飞机客舱电源系统

套

将飞机115V/400HZ电力转换为110V/60HZ交流电源、5V/28V直流电源；符合CCAR25部《运输类飞机适航标准》和RTCA/DO-160G标准；通过波音/空客飞机装机验证；取得民航当局的相关批准

9.8.4

1300kW级民用涡轴发动机

台

起飞功率≥1240kW；起飞状态耗油率≤0.29kg/kW·h；取得民航相关批准

9.8.5

600kW级民用涡轴发动机

台

起飞功率≥580kW；起飞状态耗油率≤0.35kg/kW·h；取得民航相关批准

9.8.6

200kW级民用活塞发动机

台

起飞功率≥190kW；起飞状态耗油率≤0.26kg/kW·h；取得民航相关批准

9.8.7

150kw级航空活塞发动机

台

功率≥150kW；重量≤180kg；燃料No.3 Jet，Jet-A，Jet-A1，TS-1

10.1

高技术船舶

10.1.1

超大型乙烷运输船（VLEC）

艘

LNG载货量≥85，000立方米

10.1.2

双燃料推进压缩天然气（CNG）运输船

艘

双燃料推进；气体舱容≥30000立方米；压力～200bar；存储方式：高压、气体柱状储存单元

10.1.3

12万吨绿色环保型散货船

艘

EEDI：比基线值低21%以上；能在寒冷区域操作，相应系统有防冻和除冰设置

10.1.4

40万吨级节能环保超大型矿砂船（VLOC）

艘

EEDI：比基线值低15%以上

10.1.5

7万吨级节能环保成品油船/化学品船

艘

载重量≥7万吨；独立货泵；IMOIII类化学品船；EEDI:比基线值低20%以上

10.1.6

阿芙拉型节能环保成品油船/原油船

艘

载重量≥110000T；EEDI：比基线值低 20%以上

10.1.7

苏伊士型节能环保原油船

艘

载重量≥160000T；EEDI：比基线值低 20%以上

10.1.8

30万吨级节能环保超大型油船（VLCC）

艘

EEDI：比基线值低15%以上

10.1.9

4000箱级节能环保型集装箱船

艘

EEDI：比基线值低30%以上

10.1.10

万箱级以上集装箱船

艘

装箱数≥10000TEU；EEDI：比基线值低30%以上

10.1.11

大型汽车滚装船

艘

载车量≥10000辆；服务航速≥16kn

10.1.12

大型疏浚船

艘

1、抓斗式：锚泊定位方式挖深≥80m，钢桩定位方式挖深≤30m，航速≥12kn，产量≥6000m³/h；

2、绞吸式：挖深≥35m，绞刀功率≥5000KW，吸排管径≥1000mm，生产率≥6000m³/h

10.1.13

大型挖泥船

艘

1、耙吸式：挖深110m，吹距＞3000m，挖泥航速（流速+对地航速）（4+2.5节）

2、自航绞吸式：航速≥11.5节；绞刀功率≥6000KW；可配置通用、粘土及重型挖岩绞刀；可挖岩石的最大抗压强度≥50MPa；最大挖深≥100米；最小挖深≤6.5米

10.1.14

电力推进海洋渔船

艘

1、电力推进灯光围网渔船：设计航速≥12kn，续航力≥6000海里，－20°C鱼货舱容≥750m³，电力推进方式；

2、电力推进金枪鱼延绳钓渔船：设计航速≥12kn，续航力≥5000海里，－45°C鱼货舱容≥200m³，电力推进方式

10.1.15

多功能远洋渔船

艘

续航力≥11000海里；定员≥60人；鱼货舱容≥1450m³；渔法：秋刀鱼舷提网、鱿鱼钓捕

10.1.16

变水层大型拖网渔船

艘

自持力≥40天；中层拖网力≥30t；底拖网深度1000m；鱼货舱容≥1600m³；鱼粉舱容≥200m³；拖网工况航速≥5.5kn

10.1.17

冷藏船（冷藏货品为香蕉、水果和冷冻货品）

艘

冷藏舱体积≥一百万立方英尺；舱内冷藏托盘≥9700个，甲板上装载40尺冷藏集装箱≥290个；航速≥18kn

10.1.18

38000吨双相不锈钢化学品船

艘

载重量≥38000t；EEDI：比基线值低20%以上；灵活运输IBC Code中90%以上的IMO I，II，III类化学品和成品油；大量运用废热回收及变频技术，实施全运营周期费用和能耗管理

10.1.19

新型多用途船

艘

1、多用途重吊船：可同时装载散货和集装箱，载重量≥13000t；配置2台450吨重吊，联吊900吨；EEDI：比基线值低 14%以上；

2、大湖型多用途船：独立带吊自卸货，带冰区Ice Class I C，载重量≥36000t，EEDI比基线值低20%以上

10.1.20

37000吨沥青船

艘

世界最大型独立液货罐沥青船/成品油船；EEDI指标低于基线值20%以上；热油锅炉加热沥青，立式变频货油泵

10.1.21

双燃料豪华客滚船

艘

载客量≥1000人；服务航速≥18kn；双燃料（LNG）主机

10.1.22

极地凝析油轮

艘

载重量≥49700t；适用环境温度-50度；满足ARC7级要求

10.1.23

南极磷虾船

艘

作业海区：南极海域；载重吨≥4900吨；最大航速≥15节；捕捞形式：单拖、艉滑道拖网作业；生产虾粉和虾油处理能力≥400吨/20小时；自动包装和冷冻鲜虾生产能力≥100吨/天；虾肉生产能力≥8吨/天

10.1.24

极地科考船

艘

适用环境温度-40度；满足PC3级要求；双向破冰型

10.1.25

38800DWT智能散货船

艘

具备智能航行、智能机舱、智能能效管理以及智能集成系统功能；EEDI：比基线值低25%以上

10.1.26

集装箱滚装船

艘

载重量≥40000t；载货量：滚装货≥28000平方米；集装箱≥3500TEU

10.1.27

大型双燃料推进液化天然气（LNG）运输船

艘

舱容≥170000立方米；货舱形式：薄膜型GTT NO.96系列；蒸发率（BOR）≤0.15%；双燃料电力推进或双燃料低速柴油机推进

10.1.28

2.5万吨LNG-OIL双燃料杂货船

艘

1A冰区加强，LNG-OIL双燃料系统，EEDI:比基线值低≥40%。

10.2

海洋工程装备

10.2.1

自升式/半潜式生活平台

座

居住人数≥350人；最大甲板面积1500平方米

10.2.2

自升式增产作业平台

座

最大出口压力≥80bar；日处理气体能力≥2亿标准立方英尺，自存有义波高≥16.5m

10.2.3

半潜式钻井平台

座

作业水深≥1500m

10.2.4

半潜式钻井支持平台

座

作业水深≥1000m；模块钻井系统（MEP）≥454t；最大甲板可变载荷5600t

10.2.5

半潜式修井平台

座

作业水深≥2000m；最大钻/修井深度8500米；动力定位：DP-3

10.2.6

半潜式生产平台

座

作业水深≥2000m；原油处理能力≥15万桶/日；天然气处理能力≥100万标准立方英尺/日

10.2.7

深水钻井船

艘

可进行1500m以上水深的勘探、钻井和生产井施工作业；最大钻深可达10000米以上

10.2.8

中深水经济型钻井船/平台

艘

作业水深≥500m；最大钻井深度9000m

10.2.9

浮式液化天然气生产储卸装置（FLNG）

艘

作业水深≥1500m；储量≥10万立方米

10.2.10

500米水深油田生产装备（TLP）

座

4立柱传统型张力腿平台（TLP）；8根张力筋腱；16口井槽；钻井深度≥5000m；100%油水处理合格能力；在位水深500米左右

10.2.11

浮式液化天然气存储再气化装置（LNG-FSRU）

艘

具有LNG存储、再气化和输送功能；LNG存储能力≥17万立方米；再气化装置≥600吨/小时

10.2.12

圆筒形浮式生产储油装置

台

日处理原油44000桶；油气4000万标准立方英尺；原油储量能力40万桶

10.2.13

浮式储油再气化装置

艘

具有LNG的存储、气化、运输功能；满足冰区加强及零下30度要求

10.2.14

大型半潜工程船

艘

采用DP-2及以上动力定位；下潜时间（干舷1米至最大潜深）≤6小时；下潜/起浮装货能力≥50000吨

10.2.15

自升自航石油工程船

座

最大作业水深50m；最大修井井深5000m；可变载荷1100t；最大航速5节

10.2.16

深水多功能水下支持船

艘

3000米深水的柔性管铺设、锚系处理、ROV、IMR等作业；DP-3动力定位；300米饱和潜水作业支持

10.2.17

深水工程勘查船

艘

勘察作业水深≥3000m，勘察设备收放能力≥19t；DP-3动力定位；3000米深水起重≥250t；满足Tier III排放标准

10.2.18

海洋工程支持居住船

艘

居住定员≥300人；居住环境满足HAB（HW）级等的振动、噪音、照度和温度控制标准；DP-3动力定位功能

10.2.19

综合物探调查船

艘

设计吃水≥5.20 m；满足抗冰加强B级，具备二维地震调查作业能力

10.2.20

1500吨级深潜式多功能风电安装工程船

艘

起吊能力：不小于1500吨，主吊机作范围大，起重能力全覆盖海上风电机组；作业状态：漂浮或者深潜（或坐底）状态下作业；作业功能：能完成水上和水下风电工程安装

10.2.21

动力定位管道挖沟工程船

艘

挖沟最大水深≥200m；埋管和埋缆功能：管径4〞～46〞；埋深≥2.5m；挖沟速度：30kPa@2m@200m/h、30kPa@2.5m@150m/h、80kPa@ 2m@50m/h；DP-2及以上动力定位

10.2.22

3000T 潜水器支持母船

艘

航区环境：抗冰加强B3级及以上；作业功能：载人潜水器的收/放、潜水作业指挥/通信/警戒、维护保养及应急维修，潜水器作业水文、地质、生物等环境调查；辅助功能：深海取样样品快速分析处理和实验研究、大洋科学辅助调查；载人潜水器、ROV等大型调查设备作业环境适应能力：四级海况正常收/放，五级海况可应急收回或停泊调查

10.2.23

海底管道巡检船

艘

主要功能：海底管调查和日常巡查，管线泄漏探查等；声波检测水深≥300m；海底管路表面裂纹检查、油漆等（ROV）作业水深≥300米；作业航速≥5节；溢油回收功能；DP-2及以上动力定位

10.3

关键系统和设备

10.3.1

船用中速柴油机/气体机

台

柴油机缸径范围170～390mm，单缸功率≥430kW；NOx排放满足IMO TierII标准；气体机缸径170～390mm；单缸功率≥350kW

10.3.2

船用高速柴油机/气体机

台

柴油机缸径范围105～250mm；功率≥60KW；NOx排放满足IMO TierII 标准；气体机缸径范围132～170mm；功率≥150KW

10.3.3

船用低速柴油机

台

柴油机缸径330-350mm；单缸功率700-870KW；Nox排放满足IMO TierII 标准

10.3.4

大功率低速柴油机曲轴

台

曲轴缸径：S90性能及无损检验满足曼恩和瓦锡兰规范要求，其中，非金属杂物满足DIN50602-1985 K4≤30，屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥650MPa

10.3.5

锚泊式电子信息系统浮台

座

以半潜式海上锚泊平台为载体，具备目标监测、电磁监测、海洋环境观测、海上通信等功能；满载情况下距离水面高度不小于10m；布放水深不小于2000m；可抗7级海况及16级海风，可连续布放20年；风光油能源保障，可无人值守、持续工作

10.3.6

液化天然气（LNG）船超大锚绞机

台

电动液压驱动；系统负载≥320KN*15 m/min

10.3.7

海洋平台吊机

台

柴油机/电机驱动；工作回转半径 6.6m～44.2m；额定起升速度≥4m/min

10.3.8

船用柴油机Nox后处理装置（SCR）

套

满足IMO Tier III的要求；氨气逃逸量≤10ppm；SCR系统压力损失≤240mmWC

10.3.9

大功率船用柴油机动力系统余热利用装置（WHR）

套

柴油机调制后油耗增加≤2%；余热利用系统总发电比≥8～12%；采用余热利用系统后柴油机排气背压保持不变；采用余热利用系统后柴油机油耗降低≥5%～9%

10.3.10

综合船桥系统

套

综合驾控功能：具有综合操车功能和舵机自动控制功能；综合导航功能：具有通用ECDIS功能；全球、全天候、连续的航海导航功能；信息综合显示、记录处理功能；航行计划制定、管理、实施和调整功能；避碰辅助决策功能：利用雷达和电子海图的显示功能，获得本船周围动、静目标的相关信息，实现航行态势综合监视；通信及航行辅助控制功能：配备全球海上遇险与安全系统装备及船内通信设备，具备遇险一键报警功能

10.3.11

主动波浪补偿折臂式海洋工程起重机

台

起吊能力≥50～60t(常规) 50～60t(水下/AHC)及以上；工作半径:7m～30m；波浪补偿精度≤±10cm（当吊臂头顶端≥±1m）

10.3.12

中高压船舶及海工发电机

台

功率范围1500～10000kW；电压等级3.3～15KV；转速范围500～1800rpm

10.3.13

海底管道高清晰度漏磁内检测器

台

适用介质：油、气；检测距离≥350km；通过弯头的曲率半径≥3D（D为管道外径）；检测深度精度≤±0.10t(t为管道壁厚)；检测长度精度≤±25mm

10.3.14

海底电缆石油地震勘探系统

套

传感器：三分量检波器及水听器；最大承压力≥10MPa；单根海缆长度≥15000米；数据采集能力：单缆带站≥600个，最多可带10条海缆；数据同步误差≤20微秒

10.3.15

海洋钻机（钻井包）

套

绞车功率≥6000HP；钻井深度≥12000米；适应水深≥300米

10.3.16

海洋水下防喷器

套

额定工作压力≥10000psi；最大适应水深：1500米；额定液压操作压力≥3000psi

10.3.17

海洋水下井口及采油树

套

工作水深≥500m；工作压力≥10000Psi；控制方式：远程液压

10.3.18

水下控制系统

套

工作水深≥500m；包括水上主控系统MCS、水上动力单元HPU、水下电控模块SEM、水下控制模块SCM、水下分配单元SDU、联接接插装置等

10.3.19

海洋钻井隔水管系统

套

额定级别：E级（2.0MMlb）和H级（3.5MMlb）；额定长度：50ft/75ft（E/H级）；额定工作压力：2000/4500Psi（E/H级）

10.3.20

海洋水下管汇连接器

套

工作水深≤1500m；工作压力≥5000Psi；采用复合密封，机械锁紧；结构形式：水平套装/垂直套装

10.3.21

3500kw级别大功率全回转舵桨装置

套

螺旋桨转速≥210r/min

10.3.22

高效轻量化海工吊机

台

完全满足API-2C规范要求；驱动形式：电动—液压；主钩安全工作载荷≥50T；起升高度主钩：甲板≥40m；辅钩安全工作载荷≥12T；主钩满载起升速度：0～24m/min

10.3.23

透平驱动装置

台

主蒸汽压力≥1.5MPa；排汽压力≥0.0353MPa；额定转速（透平/输出轴）≥8897rpm/1910rpm；耗汽量≤8吨/小时

10.3.24

2000m³/h级泵舱式货油泵系统

台

额定流量≥2000m³/h

10.3.25

1000m³/h级潜液泵系统

台

潜液泵结构形式：立式、单级、单吸、双出口；输送介质：原油；流量：800～1300m³/h；扬程：130～170 mlc；水力元件效率≥78%；驱动方式：液压驱动；液压系统压力≥26MPa；流量≥2250l/min

10.3.26

新型船用碟式分离机系统

套

满足“高粘度（≥380cSt/50℃）、高密度（≥1100kg/m³）、高催化粒子(≥80ppm)”重质燃油分离净化，无传统比重环

10.3.27

60t电动甲板起重机

台

满足各家船级社规范要求；驱动形式：电动—变频；安全工作载荷60T；起升高度35m；满载起升速度：0～16m/min；工作幅度：3.5～35m

10.3.28

大型液压海洋工程起重机

台

起升能力800～1200t；速度≥3m/min；起升高度超过100m

10.3.29

变频海洋工程起重机

台

起升能力≥650t；速度4m/min；起升高度110m

10.3.30

船用倾角传动齿轮箱

台

满足CCS船检规范；输入输出倾角5～10°；产品最大配套功率≥2000kW；带倒、顺离合、减速功能；速度比范围1.5～3.0，可承受螺旋桨推力≥10kN

10.3.31

海洋钻机钻具处理系统

套

包括关节吊、钻杆猫道、接立根机械手、动力鼠洞、排管机、套管扶正臂、铁钻工等其中一项或多项设备；处理钻具范围2-7/8″～20″或更大；最大载荷≥10t

10.3.32

海洋钻机隔水管处理系统

套

包括隔水管吊机、隔水管猫道等；额定载荷2×23Mt；最大提升高度60m

10.3.33

海洋钻机防喷器/采油树移运系统

套

额定提升载荷≥450吨

10.3.34

自升式海洋钻井平台悬臂梁滑移系统

台

可移动悬臂梁额定总重量≥1700Mt；额定推力≥856Mt；油缸移动速度≥0.6m/min

10.3.35

隔水管张紧系统

套

张紧力≥80kip/台；补偿行程：50ft

10.3.36

井口液压连接器

台

适用水深≥500m；工作压力≥5000Psi；最大抗弯曲能力：4Mft-lbs

10.3.37

游车补偿装置

台

补偿载荷≥40t；最大静载荷≥60t；补偿型式：半主动补偿

10.3.38

注射气体压缩吸入洗涤器

台

材质：SA-765-Gr.Ⅲ低温钢；壁厚≥245mm；设计温度-70℃～-120℃

10.3.39

船用轴带无刷双馈交流发电系统

套

1.调压性能：稳态电压调整率≤2%，2.调频性能：稳态频率调整率≤2.5%，3.电机容量≥90KW。

11.1

立式、卧式加工中心

台

1、立式加工中心：工作台尺寸≥800×1200mm；快速移动≥40m/min；重复定位精度≤0.004mm；联动轴数≥4 

2、卧式加工中心：工作台尺寸≥800×800mm；快速移动≥40m/min；重复定位精度≤0.004mm；联动轴数≥4

3、立卧转换加工中心：快速移动≥40m／min；重复定位精度≤0.009mm；联动轴数≥5

11.2

龙门式加工中心（含龙门镗铣床）

台

1、工作台尺寸≥1500×3000mm；X轴重复定位精度≤（8＋L/250)µm；其它直线轴重复定位精度≤0.008mm

2、工作台尺寸≥4000×8000mm；X轴重复定位精度≤（8＋L/250)µm；其它直线轴重复定位精度≤0.010mm

11.3

数控车床（包括车削中心）

台

1． 1、卧式车床：400mm≤加工直径＜1000mm，重复定位精度≤0.003mm，主轴径向跳动（近端）≤0.003mm；1000mm≤加工直径＜2000mm，重复定位精度≤0.01mm，主轴径向跳动≤0.005mm；2000mm≤加工直径，重复定位精度≤0.02mm，主轴径向跳动≤0.01mm

2、立式车床：1m≤加工直径＜5mm，重复定位精度≤0.008mm；5m≤加工直径＜15mm，重复定位精度≤0.01mm；15mm≤加工直径，重复定位精度≤0.02mm

3、车削中心：200mm≤回转直径≤1000mm，重复定位精度≤0.003mm，主轴径向跳动（近端）≤0.003mm；联动轴数≥3

11.4

车铣（铣车）复合加工中心

台

2． 卧式铣车复合加工中心：回转直径≥400mm；Z轴重复定位精度≤（4＋L/250)µm，其它直线轴重复定位精度≤0.004mm，车、铣主轴径向跳动（近端）≤0.004mm；(注：L-Z轴长度mm)联动轴数5轴

11.5

数控坐标镗床

台

定位精度≤0.003mm

11.6

数控铣镗床（含铣镗加工中心)

台

镗杆直径≥160mm，x轴重复定位精度≤（5＋L/250)µm；其它轴重复定位精度≤0.005mm

11.7

双驱动重型搅拌摩擦焊装备

套

单道焊接最大厚度≥80mm；双道焊接最大焊接厚度≥150mm；焊接速度≥100-mm/min；双面焊变形量≤3mm/6m；角变形≤3°

11.8

工业机器人及其关键零部件

台

自由度≥3；重复定位精度≤±0.3mm；负载能力≥3kg；平均无故障时间（MTBF）≥8000小时；RV减速器、伺服电机、控制系统

11.9

金属材料增材制造装备（3D打印）

台

零件成形尺寸＞500×500×500(mm)；成形精度≤±0.1mm；成形材料性能达到同材料锻件性能

11.10

数控齿轮加工机床

台

1、数控滚齿机：联动轴数≥4轴；加工精度不低于6级；加工直径≥2000mm，加工精度不低于7级

2、数控插齿机：联动轴数≥3轴；加工精度不低于6级；加工直径≥2000mm，加工精度不低于7级

3、数控剃齿机：联动轴数≥2轴；加工精度不低于6级

4、数控铣齿机：联动轴数≥4轴；加工直径＜2000mm，加工精度不低于6级；加工直径≥2000mm，加工精度不低于7级

5、数控磨齿机：联动轴数≥4轴；加工精度不低于4级

11.11

数控磨床

台

1、数控外圆磨，数控内圆磨，数控万能磨：磨削圆度≤0.001mm；重复定位精度≤0.003mm；数控外圆磨，数控万能磨Ra≤0.1µm；数控内圆磨Ra≤0.16µm

2、数控平面磨：平面度≤0.003mm/2000mm，重复定位≤0.002mm/2000mm；（数控龙门磨：龙门宽度≥2000mm，平面度≤0.004mm/1000mm，重复定位精度≤0.006mm)

3、数控立式磨床：重复定位精度≤0.003mm，加工圆度≤（0.003×10^-6×D）mm（D为加工直径)

4、数控曲轴磨床；回转直径≥400mm；连杆径，主轴径：加工圆度≤0.003mm，圆柱度≤0.004mm

5、数控工具磨床：主轴转速≥10000r/min；重复定位精度：直线轴≤0.002mm，回转轴0.002度；五轴联动

6、数控珩磨机：孔径圆度≤0.002mm，孔的直线度≤0.002mm/200mm，珩孔表面粗糙度Ra≤0.1µm

11.12

特种加工机床

台

1、数控单向走丝电火花线切割机床：最大切割效率≥300mm²；加工精度≤±0.003mm；Ra≤0.3µm

2、数控电火花成形机床：型腔截面和深度尺寸精度≤±0.003mm；Ra≤0.3µm；加工效率：50A≥300mm³

3、光纤激光切割机：切割精度≤±0.1mm；切割碳钢厚度≥15mm；光纤激光器功率≥3Kw

4、水射流设备：工作压力≥420MPa；流量≥14.8L/min；最大可用喷嘴直径：0.5mm；加工功能：任意平面曲线的无斜度切割、斜度切割；旋转轴旋转范围：-450度---+450度；偏摆轴偏摆范围：-45度---+45度

11.13

桁架机器人的多机械手集成系统

套

3轴以上；单台抓举重量≥300KG；移动速度≥75米/ 分钟；导轨直线度≤±0.03mm/1000mm；横梁直线度≤±0.03mm/1000mm；驱动齿轮反向间隙≤0.2mm；运动轴重复定位精度≤±0.1mm

11.14

汽车零部件加工生产线

套

1、柴油发动机加工生产线：生产线年产纲领≥3万件；Cmk值≥1.33；设备利用率≥85%；自动物流输送

2、汽油发动机加工生产线：生产线年产纲领≥15 万件；Cmk值≥1.33；设备利用率≥85%；自动物流输送

3、汽车曲轴加工生产线：生产纲领≥750件/班；用人数≤4人/班；生产线能力指数CMK≥1.33；单机工序能力指数CPK≥1.33；自动物流输送

11.15

精密弯管机

台

1、弯制大于φ100×10弯曲半径为3D的各种规格、材质、弯曲半径的弯管

2、弯管角度控制精度±0.5°；弯管安装尺寸精度±2mm；不圆度5%；壁厚减薄量6%

11.16

全自动高速高精密硅钢片落料生产线

套

落料公称力≥4000KN；硅钢钢板厚度≥1.5 mm；落料次数≥100次/min；送料速度≥150 m/min

11.17

大型全伺服自动冲压生产线

套

总吨位≥40000KN；主机为机械伺服压力机；节拍≥12次/分钟的自动送料冲压生产线

11.18

大型多工位压力机生产线

套

总吨位≥20000KN；生产节拍≥18次/分；三坐标伺服送料；偏载能力≥10%

11.19

全闭环高精度伺服折弯机

套

公称压力≥20000KN；折弯长度≥14000mm；滑块定位精度≤0.02mm；滑块重复定位精度≤0.01mm；制件精度≤12′/14m

11.20

双点五工位自动温锻生产线

套

公称压力：1600t、2000t；行程次数：20-38spm；公称压力行程：5-10mm；滑块行程(长行程)≥700mm；滑块行程（短行程）≥400mm

11.21

大型高速精密径向锻造成套装备

套

锻造压力≥16MN；锻造频率≥180rmp；锻件精度≤±0.2mm；最大锻造直径≥800mm；锻件重量≥10t

11.22

大型双动反向挤压生产线

套

挤压力≥40MN；回程力≥1.5MN；挤压速度≥0.2mm/s；穿孔力≥6.9MN；穿孔支撑力≥4MN；穿孔速度≥70mm/s；定针精度≤±1.5mm

11.23

大型铝挤压机

台

挤压力≥200MN；回程力≥7.9MN；挤压速度≥0.2～20mm/s

11.24

铝合金板张力拉伸机装备

台

最大拉伸力≥120MN；钳口最大开口度≥310mm；钳口极限负载系数（单位宽度最大拉伸力）≥63KN/mm；主缸拉伸位置同步精度≤±1mm；延伸量控制精度≤0.3%

11.25

数控强力旋压机

台

径向推力（每个旋轮）≥1000KN；轴向推力≥700KN；最大旋压工件直径≥2600mm；轴向、径向定位精度≤0.08mm；轴向、径向重复定位精度≤0.05mm

11.26

数控电动螺旋压力机

台

公称力≥80000KN；运动能量≥500kJ；滑块行程≥900mm；行程次数≥8次/分钟

11.27

大型多缸薄板成形液压机

台

公称压印力（max）≥300MN；压印行程（max）≥30mm；工作压力系统≥250bar；多缸板（增压）≥700bar

11.28

直驱式电动螺旋压力机

台

公称力≥4000KN；运动能量≥40kJ；滑块行程≥400mm；行程次数≥24次/分钟

11.29

J58K-4000数控电动螺旋压力机

台

公称力≥40000KN；标称运动能量1000kJ；有效运动能力≥800kJ；滑块行程≥750mm；行程次数≥11次/分钟

11.30

飞机蒙皮拉伸机

台

最大拉伸力≥15 MN；板料厚度≤10mm；钳口最大开口度≤80 mm；钳口极限负载系数（单位宽度最大拉伸力）≥63 KN/mm；主缸拉伸位置同步精度≤±1mm；延伸量控制精度≤0.3%

11.31

模锻数控伺服液压机

台

公称压力3150KN；开口高度750mm；滑块行程400mm；快下速度400mm/s；回程速度300mm/s；工作速度10-50mm/s

11.32

重型全液压卷板机

台

（四辊）：板厚×板宽≥100×4000mm；材料屈服极限≥360MPa

11.33

多工位柔性数控金属板材自动剪切生产线

套

最大剪切板厚≥16mm；最大可剪板宽≥6200mm

11.34

板片成型液压机

台

锻造力（max）≥20MN；系统工作压力≥250bar

11.35

350MN多向复合挤压液压机

台

垂直方向220MN、水平方向130MN综合350MN的公称力；垂直合模、垂直穿孔、水平合模、左水平穿孔、右水平穿孔、左右水平同时穿孔、下顶出（下穿孔）7种功能，各种功能既可以独立运行，也可以进行任意组合；生产节拍15件/小时；300kg以上大型多向模锻件

11.36

宽厚板数控二维送料剪切单元

套

最大剪切板厚≥16mm；最大剪切板宽≥12000mm；侧剪板机板宽≥2000mm

11.37

线性摩擦焊接装备

套

最大顶锻力≥700KN；最大激振力≥600KN；振动头回零误差≤0.3mm

11.38

双光束激光焊接装备

套

定位精度X/Y/Z≤0.05mm；激光输出功率≥6000W

11.39

复合材料自动铺带机

套

定位精度X/Y/Z≤0.025mm/300mm；定位精度A/B≤30”/30”；预浸带切割精度≤0.5mm

11.40

复合材料自动铺丝机

套

预浸丝束速度≥6.35mm；可铺放丝束根数≥32束；切割精度≤2mm（速度小于等于20m/min时）；最短丝束长度≥90mm

11.41

超大型二板式伺服注射成型机

台

锁模力：≥6000t；容模量≥1300mm；安全技术要求符合国家相关技术标准规定

11.42

大型双壁波纹管生产线

套

挤出产量≥1200kg/h；生产线速度≥0.5m/min

11.43

大型实壁管生产线

套

挤出产量≥1300kg/h；生产线速度≥0.055m/min

11.44

超大型中空成型机智能化生产线

套

最大制品容量≥2000L；锁模力≥3000kN；开合模行程≥400mm；主机总装机电容量≤550kW

11.45

PE管材双层共挤生产线

套

挤出量：1200～1400kg/h；生产规格：直径630～1200mm；线速度：0.07～0.7m/min ；电机功率：340kw

11.46

大型塑料挤出注射成型装备

套

锁模力≥4000t；注射量≥220000cm³

11.47

高速节能双壁波纹管生产线

套

定型长度≥3000mm；生产速度≥2.5m/min；电耗 ≤330kW/t

11.48

大型同向双螺杆混炼挤压造粒机组

套

年产量≥14万吨；主电机功率≥6MW

11.49

丁苯树脂脱挥异向非啮合双螺杆挤出机组

套

年产量≥2万吨；主电机功率≥1000kW；产品挥发组分＜0.2%

11.50

双向拉伸塑料薄膜（PI、PET、PP、PA、聚烯烃隔膜）生产线

套

1、聚酰亚胺薄膜（PI）生产线：幅宽≥1.6m，速度≥6m/min，产能≥60吨/年；2、聚酯薄膜（PET）生产线：幅宽≥5.8m，速度≥400m/min，产能≥25000吨/年；3、聚丙烯薄膜（PP）生产线：幅宽≥8.5m，速度≥450m/min，产能≥35000吨/年

11.51

塑料异型材挤出生产线

套

挤出产量≥350kg/h；60或70系列主型材挤出线速度≥4m/min；制品单位能耗≤0.28 kWh/kg

11.52

大型宽幅胶片挤出压延生产线

套

挤出胶片宽度：2500-3200mm；胶片厚度：单层0.375-4mm；胶片挤出后温度≤115℃；胶片卷取最大卷径：Φ1400mm

11.53

五复合橡胶挤出机组

套

挤出制品部件：最大宽度550 mm；挤出制品厚度：最大厚度30mm；挤出制品定长精度：±3 mm；温度控制精度：±1.5℃

11.54

溴化丁基胶后处理生产线

套

生产能力≥4.5t/h（溴化丁基、普通丁基）；胶料水性质：PH值：5～9；门尼：45±4、32±4和51±5；入口胶粒含水：5%～8%；出口胶粒含水：2%～3%

11.55

PVC智能配混系统

套

生产能力≥5000吨/年；工作高度≥10m；配混系统计量精度误差≤±3‰；配混端实时信息采集及传输准确率（远程控制）≥99%；集中供料传输及控制延时误差率≤0.2%

11.56

超洁净中温液态食品包装设备

套

主机生产效率≥98%；成品合格率≥99.8%；灌装精度≤±0.5%

11.57

橡胶湿法混炼自动化生产线

套

干胶产量≥3t/h；耗电量≤100度/吨干胶；燃煤量≤120kg/吨干胶；生产用水≤2t/吨干胶

11.58

三层共挤橡胶电缆连续硫化生产线

套

挤包前芯径，三层8～40mm；单层8～60mm；挤包后缆径，三层10～60mm；单层10～80mm；电缆最大重量：10kg/m；导体屏蔽0.5～4mm，绝缘护套3～8mm，绝缘屏蔽0.5～2mm；线速度≥40m/min

11.59

包装专用PET瓶坯注塑机

套

生产周期≤6.8s；机械手进出时间≤1.6s

11.60

三层共挤糙面土工膜吹塑机组

套

制品最大幅宽：7000mm；制品厚度：0.5～2.5mm；糙面高度≤0.25mm；制品厚薄均匀度≤±6%

11.61

大吨位多泵组合伺服节能精密高响应注塑成型机

台

锁模力≥20000KN；开模行程≥1700mm；能耗达国家1级标准

11.62

EVA太阳能电池专用薄膜生产线

套

收缩率≤3%；制品最大幅宽：3000mm；制品最大生产线速度≥6min

11.63

PE碳酸钙（石头纸）生产线

套

密度≥0.8cm²；成孔率≥50%；制品成本≤3000元/吨

11.64

高速宽幅双向拉伸薄膜生产线

套

宽幅≥8700mm；最大生产速度≥450m/min；年产量≥36000t/年

11.65

多层塑料中空吹塑成型机

台

挤出产量：450㎏/h；制品最大容积：200L；熔料层数：6层

11.66

导光板用塑料注射成型机

台

注射压力≥3500kg/cm²；螺杆前进速度≥1000mm/s；可成型厚度≤0.3mm

11.67

农用生态型斑马膜智能成套装备

套

制品厚度：0.012mm～0.10mm；制品最大幅宽≥2650mm；制品厚薄均匀度：±3.5%（0.012mm～0.040mm范围内）

11.68

智能数字化大型二板式注塑机

台

锁模力≥2700t；注射速度≥ 85mm/s；容模量≥790mm；最大开模行程≥3110mm

11.69

一出二20L包装桶模内贴标高速成型系统

套

合模力6500KN；周期≤28s；模内时间＜3.5s

11.70

塑料绿色节能微型注射成型设备

套

锁模力≥50KN；注射压力≥230MPa；注塑速度≥300mm/s

11.71

BL4000EK超大型外曲式中心锁模结构注塑成型设备

套

锁模力利用率100%；合模力：40000KN；螺杆直径：260mm；注射容积：63255cm³；模板行程：2350mm；拉杆内间距：2420×2220mm；

最大/最小模厚：2100mm-1100mm；顶出行程：600mm

11.72

全自动大型塑料箱体智能生产线

套

可生产塑料箱体的容积参数为30L-70L；注塑机锁模力为8000KN-15000KN，注射重量为3500-5000cm³；注塑产品重量重复精度达0.2%；能耗低于0.5kW.h/kg

11.73

离子型高分子玻璃夹层膜生产线

套

模头宽幅≥2600mm；可生产的胶膜厚度范围：0.89～2.54mm；最大生产速度≥3m/min；年产量≥2000000m²

11.74

精密快速注射成型机

台

开锁模干周期≤3.0s；开模位置重复精度偏差≤±0.2mm；射胶转保压位置精度偏差≤±0.1mm；射胶速度≥250mm/s

11.75

高效节能压塑制盖机

台

最高产能≥55000个/h；电耗≤1.1kW.h/1000个

11.76

空心复合绝缘子专用注射成型机

台

一次成型的产品完好率≥90%；理论注射容积≥(25000×2)cm³；合模力≥10000KN；塑化速率≥(6.5×2)kg/min；注射速率≥(6.5×2)kg/min；注射压力≥(45×2)MPa

11.77

高效智能压铸岛

套

锁模力≥35000KN；系统响应时间≤50ms；空循环周期≤60s；压铸循环周期≤120s

11.78

半固态镁合金注射成型机

台

合模力≥7000kN；注射速度≥5.0m/s；响应时间≤12ms；理论注射容量≥1385cm³

11.79

铸铁件生产用大吨位、外热风、水冷长炉龄冲天炉成套设备

套

冲天炉熔化率≥10t/h；一次连续开炉时间≥60天；铁液温度≥1500℃；热风温度≥400℃

11.80

数字化无模铸造精密成形机

台

工作台最大面积5500mm×3500mm；三轴联动运动系统；X轴最大行程5000mm；Y轴最大行程3000mm；Z轴最大行程1000mm；X、Y轴快速移动速度≥0.2m/s；Z轴快速移动速度≥0.1m/s；成形精度≥±0.3mm/500 mm；电机功率≥17.5kW；工作台承载≥10000kg

12.1

智能化重型拖拉机

台

配套功率≥147kW

12.2

多功能纵轴流大型谷物联合收割机

台

配套功率≥150kW；喂入量≥10kg/s

12.3

自走式采棉机

台

配套功率≥175kw；行数≥4行

12.4

甘蔗联合收割机

台

配套功率≥95.5kw；适应垄距≥900mm

12.5

大型自走式施药机械

台

配套动力≥84kW；喷幅≥16m；药箱容量≥1500L

12.6

马铃薯联合收获机

台

配套动力≥92kW；适用行距≥900mm

13.1

电子专用装备

13.1.1

半导体材料生产装备

13.1.1.1

智能数控金刚线多线切割机

台

加工工件尺寸≥150×150×300mm

13.1.1.2

TDQ-601碳化硅多线切割机

台

切割线直径：0.1-0.25mm；线速度：1500m/min（Max）；摆动角度：±7°

13.1.1.3

高纯碳化硅粉料合成炉

套

纯度≥99.995%；晶型：β-SiC；粒度：200-1000μm；氮浓度≤10ppm

13.1.2

太阳能电池生产装备

13.1.2.1

全自动硅片品质分选设备

台

产能≥3600片/小时；碎片率≤0.5‰；检测方式：在线非接触检测

13.1.2.2

高效晶体硅太阳能电池减压扩散炉

台

产能≥1000 pcs/管；压力控制精度≤±1mbar；恒温区长度≥1300mm；恒温区温度精度≤±0.5℃/1300mm（801—1100℃）

13.1.2.3

全自动化等离子体增强化学气相沉积装备（PECVD）

台

太阳能电池生产：单管产能≥308片/批；成膜均匀性：片内≤3%，片间≤2%，批间≤2%；

集成电路生产：晶元尺寸≤300mm，成膜均匀性：片内≤2%，批间≤2%

13.1.2.4

在线湿法刻蚀清洗机

台

去除硅片正面的磷硅玻璃；产能≥3300片/小时

13.1.2.5

全自动印刷烘干烧结系统

套

产能≥3800片/时；碎片率≤0.1%

13.1.2.6

碲化镉/碲化镉薄膜太阳能电池真空气相沉积装置

套

硫化镉薄膜20-100 nm；碲化镉薄膜2-5μm；薄膜均匀性2%；节拍时间45-90秒；基板尺寸≥600×1200mm

13.1.2.7

CIGS太阳能电池组件背电极磁控溅射设备

台

基板尺寸≥3.3×6m；节拍时间60-90秒；薄膜均匀性2%；方阻小于0.6ohm；导电层厚度220-450nm

13.1.3

高亮度发光二极管生产装备

13.1.3.1

金属有机气相沉积装备（MOCVD）

台

晶片尺寸≥2英寸；控温精度≤±1℃

13.1.3.2

氧化铟锡（ITO）溅射装备

台

兼容2-12英寸晶圆；温度±300℃可调；2英寸晶圆产能≥150片/h

13.1.3.3

碳化硅（SiC）外延生长设备

台

晶片尺寸≥4英寸；最高温度：1700℃；控温显示精度≤±1℃

13.1.3.4

氮化铝薄膜沉积（AlN PVD）装备

台

2-12英寸片；沉积温度400-700℃；单腔产能（2英寸）≥100片/h

13.1.4

集成电路生产装备

13.1.4.1

化学气相沉积（CVD）硅外延设备

台

晶圆尺寸≤300mm；适用于不同规格衬底上N型、P型硅材料的外延生长

13.1.4.2

介质刻蚀机

套

满足12英寸晶圆65-28纳米介质刻蚀工艺需求；刻蚀能力≥40:1；线宽控制精度≤2nm

13.1.4.3

高密度等离子刻蚀机

台

晶圆尺寸≤300mm；刻蚀材料为硅、金属和化合物材料；刻蚀均匀性≤±5%

13.1.4.4

高速介质刻蚀机

台

4-8英寸晶圆；刻蚀速率≥700nm/min；选择比（硅）≥30:1

13.1.4.5

化合物刻蚀机

台

4-8英寸Ⅲ-Ⅴ族化合物刻蚀；刻蚀速率GaAs≥3μm/min；GaN≥200nm/min

13.1.4.6

物理气相薄膜沉积（PVD）装备

台

8-12英寸晶圆：可满足多种金属沉积以及硅通孔沉积；沉积速率Ti≥800Å/min；Cu≥3600Å/min；Al≥240-300nm/min

13.1.4.7

金属硬掩膜沉积（HM PVD）装备

台

12英寸集成电路：单腔产能≥30wph；uptime≥85%；沉积速率TiN≥500Å/min

13.1.4.8

离子注入机

台

满足8-12英寸半导体圆片离子注入需求

13.1.4.9

原子层沉积设备（ALD）

台

用于加工各种半导体和集成电路；薄膜每层厚度≤65 nm；厚度控制精确度≤0.2 nm

13.1.4.10

分布重复投影光刻机

套

满足8-12英寸半导体圆片多种工艺光刻需求

13.1.4.11

匀胶显影机

套

满足8-12英寸半导体圆片匀胶显影工艺需求

13.1.4.12

清洗设备

套

满足8-12英寸半导体圆片、掩模板等清洗需求

13.1.4.13

化学研磨设备

套

满足8-12英寸半导体圆片研磨需求

13.1.4.14

立式氧化炉

套

满足8-12英寸半导体圆片氧化工艺制造需求

13.1.4.15

光学测量设备

套

满足8-12英寸半导体圆片关键尺寸测量需求

13.1.4.16

硅片单面抛光机（CMP）

套

抛光硅片直径：φ200-300mm；设备正常工作时间（uptime）≥90%；平均无故障运行时间MTBF≥500h

13.1.4.17

铜化学机械抛光CMP设备

台

晶圆直径：200-300 mm；工艺性能：干进干出；抛光台数≥2；刷洗台数≥2；机台运行时间（Up time）≥88%

13.1.4.18

全自动单片去胶清洗机

套

干进干出式工艺处理方式；药液温度：室温-90℃±1%；定位精度：±0.1㎜

13.1.4.19

离子束沉积设备

套

基片尺寸：200-300mm；离子源最大能量：≥1200eV；离子束最大束流：500mA；具备load-lock自动传送片功能

13.1.4.20

等离子体表面处理设备（DESCUM）

套

晶圆尺寸250～300mm；产能≥180片/小时（4腔室）

13.1.4.21

单片退火装备

套

温度均匀性≤5℃@350℃；120片/小时@2分钟工艺

13.1.4.22

紫外光后处理装备

套

K值均匀性（1δ）≤5%；硬度均匀性（1δ）≤5%

13.1.4.23

金属硅化物薄膜沉积装备

套

薄膜均匀性（1δ）≤3%；Rs均匀性（1δ）≤3%

13.1.4.24

立式退火炉

台

晶圆尺寸250～300mm

13.1.4.25

立式低压化学气相沉积系统

台

晶圆尺寸250～300mm

13.1.4.26

集成电路封装在线等离子清洗机

台

产能≥500片/小时；清洗效果≤40°

13.1.4.27

高精密全自动IC激光打标机

台

激光重复打印精度±0.005mm；打印合格率≥99.97%；MTBA≥2小时；MTBF≥300小时

13.1.4.28

全自动视觉检测三光机

台

视觉检测精度±0.008m；解析精度±0.0038mm；金线直径≥0.015mm；           检测物体间隙≥0.02mm；UPH≥30000粒/小时（QFN5×5）

13.1.4.29

多工位芯片测试分选机

台

工位≥8；UPH≥12000粒/小时；兼容产品尺寸：3×3至40×40；有自清洁功能；有叠料检测功能

13.1.5

平板显示器生产装备

13.1.5.1

COB光组件自动测试分选和自动贴膜包装机

台

分BIN数：10～20BIN；回BIN率≥95%；COB尺寸≤60mm×60mm；掉料率≤1‰；产能≥2000片/h

13.1.5.2

软板卷对卷激光直接曝光设备

台

曝光面积≥150mm×600mm；线宽线距≤0.03mm；对准精度≤±0.01mm；层间对位精度≤0.02mm；产能≥90面/h

13.1.5.3

平板显示屏自动光学检测设备

台

每块玻璃的检测时间≤58s；每块玻璃的缺陷检测数≥50个；误检率≤5%；检测区域≥95%；重复率≥95%；灵敏度检测率≥80%

13.1.5.4

IC载板非接触式贴膜机

台

最小贴膜板厚≤0.06mm；贴膜环境洁净度≤100级；产能≥5000片/天

13.1.5.5

非接触式基板电子线路短路/断路检测设备

台

可检测玻璃基板尺寸：8.5代线；可检测的最小线宽宽度：2μm；相邻电子线路之间的最小间距：28μm；检出率：≥99%

13.1.5.6

液晶制造阵列段涂胶显影生产线

套

对应尺寸：G6（1500×1800mm)；对应基板厚度：0.4-0.7mm；节拍：≤43s；涂胶均一性≤3%

13.1.5.7

柔性显示用激光切割设备

台

切割精度≤5um；重复精度≤2um；水平切割速度≥2000mm/s；垂直切割速度≥10mm/s

13.1.5.8

柔性显示用激光剥离设备

台

激光波长≥308nm；最大平均功率：130w；稳定输出能量：550-650mJ；能量稳定≤ 1.2% @ 1σ；脉冲持续时间≥20ns

13.1.5.9

大气隔离封装的薄膜设备

台

柔性显示和柔性电子封装薄膜设备低温沉积 (＜100C)；低透水率(＜1x10^-5g/s.m²，优质透光率(RI ～ 2)

13.1.6

片式元件生产装备

13.1.6.1

片式电感印刷线

套

基片材料：带膜电感基片；基片规格：220×220mm；印刷速度：10～350mm/sec

13.1.6.2

片式电阻印刷线

套

基片材料：氧化铝基片；基片规格：49.5×60mm和60×70mm（两种尺寸），t=0.1～0.5mm；印刷效率：4s/片（印刷速度：90mm/s）

13.1.7

锂离子电池生产装备

13.1.7.1

锂离子电池生产用浆料制备系统

套

全自动投料装置：连续制浆或搅拌桶式分散；分散线速度：50m/s（max）；料桶有效容积max2000L

13.1.7.2

全自动连续式锂电池正极材料辊道烧结炉

台

产量≥2.5吨/天；吨能耗≤5600kWh

13.1.7.3

锂离子电池生产用涂覆设备

台

涂布速度：20～70m/min；单面涂布厚度：≤300μm；涂布宽度：max1400mm

13.1.7.4

锂离子电池全自动卷绕机

台

卷绕对齐度：±0.5mm；卷绕速度≥6.0ppm；稼动率≥95%；良品率≥98%

13.1.7.5

锂离子电池全自动极片刮片机

台

刮区数≥4对；极片料卷直径≤400mm；刮刀宽度：6.0mm～12mm；刮区内精度：±0.3mm；上下刮区对齐度≤±1.5mm；速度≥30ppm

13.1.7.6

锂离子电池全自动制片机

台

焊接极耳处精度：±0.5mm；正、反面贴胶对位精度：±0.5mm；速度≥16ppm；稼动率≥97%；良品率≥99%

13.1.7.7

锂离子电池极片碾压用设备

台

碾压极片宽度：max900mm；辊径尺寸：maxΦ800mm；碾压后极片厚度偏差：±2μm（涂布厚度精度±3μm）

13.1.7.8

锂离子电池极片分切用设备

台

放卷幅宽：max900mm；可分切极片厚度50～300μm；分切精度：±0.05mm；分切速度max：80m/min

13.1.7.9

锂电池隔膜生产线

套

幅宽≥2.9m；速度≥40m/min；产能≥5000万平米/年

13.1.8

印制电路板生产装备

13.1.8.1

全自动印制电路板测试设备

台

夹具尺寸(max)≤660×400mm；最大板尺寸≤480×400mm；最小板尺寸≥50×50mm； PCB板厚≤4mm

13.1.8.2

通信背板测试机

台

检测点数≤384000个测试点；测试面积达≤480mm×650mm；PCB厚度≤8mm

13.1.8.3

激光直接成像机

台

最大基板尺寸≤620mm×560mm；最大成像尺寸≤620mm×560mm；基板厚度≤2.5mm；最小线宽线距：25μm；加工精度：12.5μm

13.1.8.4

印制电路板数控机械钻孔机

台

定位精度：±0.2mil(±0.005mm)；重复定位精度：±0.1mil(±0.0025mm)；钻孔精度：±0.8mil(±0.02mm)；最小钻孔直径：4mil（Φ0.1mm）

13.1.9

其它电子专用装备及关键配套件

13.1.9.1

多层陶瓷电路基板高温烧结炉

台

工作温度范围：1200℃～2000℃；温度均匀度：≤±5℃；温度稳定度≤±5℃/4h；最大升温速率：40℃/min；工作真空度：≤0.1Pa

13.1.9.2

陶瓷基板在线检测打孔机

台

打孔精度≤±10μm；最大打孔速度：1200孔／分钟；生瓷片厚度≤0.4 mm

13.1.9.3

软糍铁氧体材料气氛保护辊道烧结炉

台

窑长≥30m；窑腔有效截面≥1280×150 mm；工作温度：720-800℃；恒温区截面温度均匀度≤±5℃；窑内最低氧含量＜50ppm

13.1.9.4

激光封焊机

台

激光工作物质：Nd：YAG；点焊直径：0.2mm～2mm；工作台定位精度≤±15μm；工作台重复定位精度≤±10μm

13.1.9.5

全自动高温强酸腐蚀机

台

温控：室温-300℃±1℃；腐蚀均匀性：±5%；配液精度：±2%。

13.1.9.6

高端材料用高温高真空烧结炉

台

最大有效体积（均温区）≤φ1000mm×2000mm ；最高工作温度≤2600℃；最高真空度≤8×10^-7 Torr

13.1.9.7

电磁加热的光缆设备挤塑控制系统

套

控温精度：±1℃；温度范围：120～350℃；系统连续工作稳定性≥2000h；磁感应强度≤6.25mT；电场强度≤87V/m

13.1.9.8

电子辐照加工系统

套

加速器能量≥5MeV；表面剂量不均匀度≤±5%；辐照产量≥1吨/小时；边界剂量率≤2.5μSv/h

13.1.9.9

气浮电主轴

台

转速≥20万转/min；功率≥400W；跳动精度≤0.006mm；振动值0.6mm/s

13.1.9.10

飞旋科技磁悬浮复合分子泵

套

抽速范围： 1000L/s ～ 4500L/s；压缩比＞108；极限压力＜10^-8Pa

13.1.9.11

大型高速多工位精密级进模

套

模具规格：Φ7.3×72R×4P（13.3mm×21mm）；镶件尺寸精度：±0.001mm；冲裁的铝箔厚度≧0.076 mm；制品精度：±0.01 mm

13.1.9.12

冷背景系统

套

背景冷屏尺寸2000mm×3000mm；保温冷屏尺寸1500mm×3000mm；冷屏整体移动距离不小于1米；连接口具备快速拆卸功能；漏率不大于1×10^-8Pa.L/s

13.1.9.13

高速小型复合分子泵

套

工作转速72000转/分钟；动叶轮端跳动小于0.02mm；整机检漏，漏率低于1×10^-6Pa.L/s

13.2

医疗装备

13.2.1

超导磁共振医学成像系统

套

主磁场强度≥1.5T；谱仪及射频系统通道数≥16通道

13.2.2

多排螺旋计算机断层扫描（CT）系统

套

高压发生器≥50kW；最快扫描速度≤0.5s；扫描层数≥64 层

13.2.3

正电子发射断层扫描（PET-CT）系统

套

空间分辨率≤5mm（距中心1cm处）；视野：横向≥560mm，轴向≥160mm；灵敏度≥7cps/kBq（350keV-650keV，3D）

13.2.4

锥光束乳腺断层扫描（CT）系统

套

有效探测面积≥390mm×290mm；图像采集帧数≥200帧；扫描层数≥64 层

13.2.5

数字X射线诊断系统

套

平板探测器尺寸≥43cm×43cm；最大空间分辨率≥ 3.6LP/mm；功率≥50kw；球管热容量≥300KHU

13.2.6

全自动生化分析系统

套

检验速率≥1600次/h；试剂位≥60；最小加样量2µl；波长数≥10个吸光度线性范围≥2.5A

13.2.7

全自动血液分析系统

套

检验速率≥80次/h；白细胞：五分类；样本输送方式：轨道式；仪器配置：流式装置及配套试剂；质控：有溯源系统和配套校准品、质控品

13.2.8

彩色多普勒超声诊断系统

套

物理通道数≥128；探头频率范围：2MHz -10 MHz；整机：可支持阵元数192以上高密度探头；声波产生和后处理：全数字化；声波发送/接收:动态聚焦，多波束合成成像功能：3D成像、造影成像、弹性成像功能

13.2.9

图像引导加速器放疗系统

套

加速器最大剂量率≥600MU/min；X射线放射强度≥10Mev；图像采集频率：≥4帧/s；图像分辨率：优于1024×1024 ppi；从轮廓勾画、更新治疗计划到传输计划时间≤5min

13.2.10

人体安全检查系统

套

1.X射线透射型：X 射线泄漏剂量率≤1 µSv/hr；

2.背散射型：单人检查时间≤18s，通过率≥200人/小时，单次检查辐射剂量≤0.1μSv

13.2.11

胃肠X射线系统

套

影像增强器尺寸≥9寸；功率≥50kw；球管热容量≥300KHU

13.2.12

数字化乳腺X射线摄影系统

套

平板探测器尺寸≥24cm×30cm；功率≥5kw；球管热容量≥300KHU

13.2.13

自动除颤仪（AED）

套

可除颤节律-室颤：灵敏度≥90% ；可除颤节律-室速：灵敏度≥75% ；不可除颤节律-窦性心律：灵敏度≥99% ；不可除颤节律-停博：灵敏度≥95% ；不可除颤节律-其他：灵敏度≥90%

13.2.14

眼科内窥式光学相干层析三维成像（OCT-3D）设备

台

成像系统的纵向分辨率（空气中）小于10微米；成像速度大于每秒10万线                                                               

13.2.15

全自动化学发光检测仪

台

实现仪器全自动化，测试精度CV控制在5%以内；测试通量120次/h；测定速度17分钟；可测项目≥42项；样本位≥150个；持续工作6小时

13.2.16

微波消融治疗设备

台

实时动态监測肿瘤消融热场温度，温度误差±3℃，热场控制范围优于10%；消融针集微波能量传送、针体冷却、温度采集为一体；针头消融形态类似球型，边缘锐利无驻齿状毛边

13.2.17

聚焦超声肿瘤治疗系统

套

焦域纵向尺寸≤15mm；焦域横向尺寸≤1.8mm；焦点高度：165mm±5mm；输出声功率≥400W

13.2.18

头部多源伽玛射束立体定向放射治疗系统

套

初装源时焦点剂量率（水中）＞3Gy/min；放射及变焦形式：旋转聚焦/靶点自动摆位跟踪；重复定位精度＜0.3mm

13.2.19

高通量基因测序仪

台

测序通量≥2.0Gb；单次测序片段数：4000万-7000万；标签读长：10-20bp；准确率＞99.9%；灵敏度＜1%；测序周期：10-72h

13.2.20

肿瘤细胞液体活检系统

套

检验灵敏度＞90%；检测时间＜2h；可做单细胞全基因组分析和基因表型分析；

细胞鉴定准确率99%以上

13.2.21

全自动凝血分析系统

套

最高测试速度260T/h；测试项目≥6项

14.1

液压气动密封装置及系统

14.1.1

智能型行走机械液压系统

套

工作压力≥28MPa；具有GPS定位、远程控制、工况自我感知和分析、故障诊断、自维护、实时监控和多模式功率自动控制功能；负载口独立、单操纵手柄主从控制、电子流量匹配控制系统

14.1.2

静液压驱动装置

批

泵0～37ml/r；马达37ml/r；输入转速：2000-3000r/min；输出转速0～3000r/min；额定压力21MP；最高压力30MPa；集成油滤：总效率≥73%

14.1.3

高压轴向柱塞泵

批

28MPa≤额定压力≤35MPa；变量方式：电比例排量、电比例压力切断、功率控制、流量控制、压力控制及上述变量组合排量范围≥40毫升/转

14.1.4

轴向柱塞马达和减速机总成

批

液压马达额定压力≥28MPa；变量方式：二点变量；减速机速比≤56闭式、开式

14.1.5

整体式液压多路换向阀

批

整体式多路阀：额定压力≥28MPa；流量≥160L/min； 控制方式：液压控制、电液控制；功能：负流量控制、正流量控制、与负载压力无关的流量分配控制

14.1.6

液压电子控制器

批

CPU：主频≥150MHz；宽电压输入：9～48VDC；工作温度：-40℃～+85℃；防护等级：IP67；相对湿度：30%～95%；通讯方式：CAN2.OB，遵循CAN-open，总线通讯协议，接口≥2；电磁兼容性应符合ISO13766中规定；平均无故障间隔时间：≥5000h

14.1.7

大型金属成形装备液压系统

套

工作压力≥31.5MPa；流量≥2000/L/min

14.1.8

高压大排量柱塞泵

台

35MPa≤额定压力＜42MPa；排量≥500ml/r；使用寿命≥10000h

14.1.9

大流量电液比例二通插装阀及电液比例阀

台

压力≥35MPa；流量≥2000L/min

14.1.10

高转速液力偶合器系列传动装置

套

传递功率≥1000kW；额定转差率≤3%；调速范围：0.20～0.97（输出转速）；泵轮力矩系数：1.5x10-6min²/m

14.1.11

智能化气动阀岛及定位执行系统

套

1、智能化阀岛:

具有集成诊断、系统优化，环境监测等功能，总线控制；流量：300L/min～1500L/min；分散与集中控制；模拟量输入/输出模块（0-10V；4-20mA）、控制512 个I/O点；内置或外置PLC.

2、智能定位气动执行系统：

系统包括：高端多样化的定位气缸、气动滑台、气爪、电气比例阀，电气伺服阀；运动方式：直线运动，摆动驱动；工作压力：≥0.4MPa；工作速度≥50mm/s；重复精度≤±0.2 mm

14.1.12

轨道交通用高性能气动元件

套

气缸、气动阀、气源处理元件，以及气管、接头等配套气动元件：工作压力3～10bar；环境温度-40～+80℃

14.1.13

核电密封装置

套

高可靠性，具有抗辐射、抗地震、低泄漏等特定功能，达到核电技术要求

14.1.13.1

核级静密封垫片装置

套

氦气检漏密封泄漏率≤1.0×10-6cm³/s；使用寿命≥3个堆期（约5年）；金属O形圈和C形环：超高真空≥350MPa；耐高温≥650℃；尺寸满足各种型号要求高性能柔性石墨金属缠绕式垫片：回弹率≥25%；压缩率20%～24%；应力松驰率≤15%；密封泄漏率≤1.0×10-5㎝³/s；工作温度：-200℃～+650℃(蒸汽中)；-200℃～+450℃（空气中）

14.1.13.2

核级泵用机械密封装置

套

1、核主泵机械密封：密封介质：冷却剂（含硼）；密封压力：正常工况≥15.0MPa；密封温度≥30°；泵轴转速≥1480r/min

2、核二三级泵机械密封：转速≥3000 r/min；压力≤5.0MPa；温度≤200℃；正常使用寿命≥18000小时；

14.1.14

大飞机用液压密封装置

套

在135℃×70h条件下，硬度变化-15～+5、拉伸强度变化最大-50%、拉断伸长率变化最大-35%、体积变化 1～+20；在135℃×70h条件下压缩永久变形≤25%；低温回缩要求TR10不高于-45℃；对金属无腐蚀

14.1.15

大型盾构机／掘进机密封装置

套

盾构机/掘进机主轴承密封直径≤10m；使用寿命≥10000h

14.1.16

大型石化及煤化工用压缩机干气式机械密封装置

套

工作压力≥10MPa；静态及动态泄漏量≤0.6NM³/h 和1.6NM³/h；密封轴颈≥150mm.

14.1.17

大型高精度冷、热连轧成套装备液压系统

套

系统压力≥31.5MPa；系统流量≥1000l/min

14.1.18

大型水电站启闭机、升船机液压系统

套

1、启闭机：系统压力≥31.5MPa；系统流量≥1000l/min；分别控制水电站深孔、底孔、排漂孔、电站进水口快速门、排沙孔启闭机的动作

2、升船机：系统压力≥31.5MPa；系统流量≥1000l/min

14.1.19

大型船舶及海工装备液压成套装置及系统

套

系统工作压力≥31.5MPa；流量≥125L/min

14.1.20

大型矿山装备液压系统

套

系统工作压力≥31.5MPa；流量≥80L/min；电液控制

14.1.21

煤炭深加工极端参数泵用机械密封装置

套

工作压力≥10MPa；高温温度≥400℃；低温温度≤-150℃

14.2

轴承

14.2.1

轨道交通装备轴承

套

高速动车组轴承满足：时速≥200km/h；寿命≥200万km；120万km可靠度≥99%；城市轨道轴承满足：时速≥80km/h；寿命≥80万km；可靠度≥99%

14.2.2

大型精密高速数控机床轴承

套

dmn值≥1.5×106mmr／min；精度P4、P2级；16000h精度稳定使用

14.2.3

大型薄板冷热连轧及涂镀层装备轴承

套

冷轧工作辊轴承连续工作时间≥10000h；支承辊轴承连续工作时间≥5000h

14.2.4

大功率工程机械主轴承

套

盾构机主轴承、液压挖掘机轴承、液压履带式起重机轴承寿命≥5000h；水泥立磨机轴承使用寿命≥30000h

14.2.5

中高档轿车轴承

套

使用寿命≥25万km

14.2.6

风力发电机组增速器轴承、主轴轴承、发电机轴承

套

使用寿命≥20年；可靠度≥99%

14.2.7

超精密级医疗机械轴承

套

精度P2级；使用寿命≥5年；运转噪音≤40dB

14.2.8

民用航空轴承

套

运输机轴承dn值≥2.0×106mm·r/min；使用寿命≥9000h；直升机轴承啮合寿命≥40000次

14.3

控制系统

14.3.1

大型石油及石化装置用自动化成套控制系统

套

百万吨乙烯装置联合控制系统：IO设计容量≥10万点；高可靠性，平均故障间隔时间MTBF＞40万小时

14.3.2

高速列车、新型城市轨道车辆用成套控制系统

套

高铁：最高时速≥350km/h（城际≥200km/h）；列车最小追踪运行间隔≤3分钟；关键装备安全指标为SIL4级；地铁：列车最小追踪运行间隔≤90秒；系统安全指标达到SIL4级

14.3.3

智能电网先进测量系统

套

多种通信方式（无线、载波、现场总线、光纤等）；100%抄收成功率、满足智能电网及IEC62056的要求；电流互感器电压等级：11万伏、22万伏、50万伏；互感精度≤0.2%

14.3.4

重型装备智能闸控系统

套

年产≥500万吨大型矿井提升装备智能安全制动控制系统，高性能电液比例方向阀控制方式，双向闭环调节，系统响应时间≤15ms；系统重复精度≤±0.1%；系统滞后量≤0.2%；多通道热冗余

14.4

精密测量仪器

14.4.1

四极杆质谱仪

台

质量范围：1.5u～1050u；分辨率：R≥2.0M；扫描速度：最快≥10000u/s

14.4.2

多声道超声波气体流量计

台

声道：四声道以上；测量精度≤0.5%；测量口径DN80—DN2200

14.4.3

制动器在线监测系统

套

闸间隙精度≤0.1mm；偏摆精度≤0.1mm；压力精度≤0.1MPa；闸盘温度精度≤1℃；开闸时间精度≤100ms；抱闸时间精度≤10ms；制动力精度≤0.1KN；检测最高压力≥20MPa；同时检测制动器头数≥50

14.4.4

线式温敏报警传感器

套

包括热偶型线式温度传感器及双参数线式温度传感器；监测温度≤800℃

14.4.5

核安全级温度仪表

套

测量范围：0～1200℃；热响应时间≤1s

14.4.6

大型集装箱 /车辆/火车/航空货物检查系统

套

加速器能量≥4MeV；可双能识别；可快速检查；钢板穿透力≥280mm；扫描速度≥0.4m/s；集装箱通过率＞20个/小时

14.4.7

行包物品检查系统

套

1、X射线行包物品检查系统：最大载荷≥160Kg，传送速度≥0.2m/s，钢板穿透力≥34mm

2、CT型行李检查系统：传送速度≤700件/小时，CT线对≤2mm，钢板穿透力≥40mm

3、液体安全检查系统：检查结果储存数≥7万件

14.5

通用零部件

14.5.1

高功率密度齿轮箱

套

功率密度≥0.3KW/kg；精度：4～6级；噪声≤95dB；效率≥97%；设计寿命≥20年

14.5.2

高强度、抗疲劳、耐腐蚀链条

套

抗拉载荷≥900KN；疲劳强度≥500万次；耐腐蚀性：在5%HCL和5% NaOH溶剂进行强腐蚀试验；48小时内链条零件表面不应出现点蚀、裂纹、气泡等腐蚀缺陷  

14.5.3

高速小型复合分子泵

套

工作转速72000转/分钟；动叶轮端跳动小于0.02mm；整机检漏，漏率低于1×10-6Pa.L/s

14.5.4

高应力、高疲劳寿命弹簧

套

工作应力≥1000MPa；疲劳寿命≥400万次

14.5.5

高强度、高疲劳寿命、耐腐蚀紧固件

套

10.9级（含）以上强度，疲劳寿命≥500万次；防腐蚀性能≥700小时

14.5.6

燃气轮机机组压气机锻件

套

RM8≥810MPa；R0.2≥758MPa ；Akv≥81J；FATT50≤-60℃

14.5.7

高压、高速多通路旋转接头

套

工作压力≥15MPa