工信部:首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)(8—14部分)

2020-10-10 14:52:30 江苏省企业技术改造协会 104

工信部关于印发《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)》的通告

工信部装〔2017〕2号

为贯彻落实《中国制造2025》关于做强中国装备的总体要求,不断提高重大技术装备的创新水平,加快推进首台(套)推广应用,根据重大技术装备的发展现状,制定发布《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)》,自本通告发布之日起实施。《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2015年第二版)》(工信部装﹝2015﹞360号)同时废止。

特此通告。

附件:首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)

 

工业和信息化部

2017年1月3日

 

首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)

8—14部分)

8、新型轻工机械

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

8.1

筒子纱自动染色生产线

最大筒纱抓取数量≥10;所抓筒子纱直径≥150mm;X、Y、Z轴重复定位精度≤±1.0mm;染料称量精度≤0.01g


8.2

万吨级新溶剂法纤维素纤维成套装备

年产≥15000t;溶剂回收率>99.8%


8.3

连续性纤维预增强热塑性复合材料生产线

预浸渍带有效宽度≦2540mm;复合成热塑板材生产速度:双层≤3m/min,单层≤15m/min


8.4

厚重非织造布用高温热定形机

工作门幅≥700mm;机械车速≥5m/min


8.5

全自动转杯纺纱机

最高转杯转速≥15万转/分;最高引纱速度≥230m/min


8.6

喷气涡流纺纱机

纺纱速度≥250 m/min;适纺纱支范围15~60Ne;纱线质量在线检测;全自动接头、落筒


8.7

棉精梳成套装备

成卷速度≥200m/min;喂入棉卷量≥60g/m;机械车速≥500钳次/分


8.8

宽幅高针频高负载针刺机组

工作门幅≥7200mm;车速≥3m/min;针刺频率≥1500次/min


8.9

高速毛巾织机

幅宽≥2600mm;入纬率:剑杆毛巾织机≥800m/min;喷气毛巾织机≥1100m/min


8.10

新型宽幅重磅双经轴高速喷水织机

幅宽≥2.8m;入纬率≥2880m/min;速度≥860r/min


8.11

低浴比高温气流染色机

染色一等品率≥95%


8.12

数字监控圆网印花机

幅宽≥1800mm;套色数≥8套色;印制花回≥640mm;车速≥60m/min;对花精度 ≤±0.1mm


8.13

数字监控机、针织物拉幅定形机

幅宽≥1800mm;车速≥100m/min


8.14

混合纤维等密度不等厚度汽车隔音毡生产联合机

联合机设计产量≥800kg/小时(可配2套成型室);成形室单机制成品能力≥40件/小时


8.15

数控节能轮胎帘子线直捻机

锭速≥10000r/min;锭速差异 ≤±0.3%;定长差异≤±0.3%,同比节能20-40%


8.16

大卷装地毯丝加捻机

锭速≥9000r/min;锭速差异 ≤±0.3%;卷装直径≥400mm


8.17

电子级玻璃纤维捻线机

卷装重量≥10kg;满筒毛羽≤3根


8.18

新型羊绒梳理成套设备

适用原料:羊绒、绵羊绒、羊驼毛、牦牛绒等;机器幅宽:1020mm、1550mm;喂入方式:振动容积式自动喂入;剥取方式:斩刀剥取;无毛绒含粗率≤0.20、纤维损伤率≤11.5%、综合提取率≥96%;台时产量:2~6kg


8.19

高效清梳联合机成套设备

抓棉机最大产量≥1000千克/台时;梳棉机最大输出速度≥140m/min;输出棉条定量:3~12克/米;梳棉机平均故障率≤0.03次/班台


8.20

自动络筒机

卷绕速度:300m/min~2000m/min;接头强力:≥80%的原纱强力;三次捻接成功率:≥98%;坏筒率:≤1%;整经百根万米断头次数≤2次


8.21

玻纤高速喷气织机

公称筘幅1300~2800mm;转速500~800rpm;织物重量24.78-800g/㎡;织轴边盘直径φ800、φ1000㎜;最大卷布直径φ750㎜


8.22

BCF纺丝成套生产线

涤/锦/丙纶BCF成套生产线;机械速度≥3000m/min;各锭位卷曲率差<10%;生产效率≥95%


8.23

化纤长丝全自动卷绕机

锭轴长度1800mm;纸管尺寸φ120×φ134×150;最大卷装直径φ430


8.24

化纤长丝集成式牵伸卷绕机

适纺PET、复合纺等;头数8、10、12、16头/位;适纺纤度83~167、167~333dtex;导丝盘直径φ120~160;工艺速度2500~3500m/min


8.25

全自动落筒高速弹力丝机

机械速度≥1350m/min;带数码精密卷绕;384锭及以上


8.26

多锭位高速弹力丝机

整机锭位480锭及以上;整机节能12%以上;可纺各种花式纱;最高合股可达8股


8.27

碳纤维多轴向经编机

工作幅宽50"、机号E6、铺层角度变换范围-45°~+45°、最高机速500 r/min;恒张力热熔展纤、恒张力收卷、多速电子送经、电子牵拉


8.28

浮纹型电子提花经编机

工作门幅130"、机号E18/9、梳栉数3把、最高机速420r/min;花盘横移、电子送经、电子牵拉、机械卷取


8.29

压纱型电子提花经编机

工作门幅134"、机号E24、导纱梳栉数43(其中24把为压纱花梳)、最高机速500r/min、花梳累计最大横移量170mm;电子横移、电子送经、电子牵拉、恒张力卷取、分体式花梳针、花梳纱线张力补偿


8.30

家电智能包装成套装备

整线产能≥420箱/小时;成品合格率≥99%;各单机生产效率≥95%;整线应用机器人≥5台;整线品种类切换时间≤30分钟


8.31

无菌吹灌旋生产线

消毒机头数≥100×2;单轮消毒液消毒时间≥10秒;无菌水冲瓶机头数≥100;生产能力≥36000瓶(285ml)/小时;无菌气压力≥0.6MPa


8.32

流量计吹灌旋生产线

吹塑头数≥20;灌装头≥60;整机成品合格率≥99%;理盖旋盖损盖率≤0.1%

每小时产品电耗≤189kw·h


8.33

啤酒易拉罐智能灌装线

生产速度≥60000罐/时;生产头数≥108;节距≥30pi ;液位精度:+/-2g(取样抽检95%以上), +/-3g(取样抽检100%以上);二氧化碳耗量:420-450g/HL(灌装机用不包含封口机);增氧量:15PPB(抽样检测100%);罐损率:<0.04%;整线酒损:<1%


8.34

高速PET瓶吹瓶机

单腔生产能力≥2400瓶/h;吹瓶合格率≥99.9%


8.35

筒纱智能包装物流系统

单线额定运输量≥400锭/小时;适应多品种同时生产并具备品种记忆功能;自动成包、成箱时间小于65秒;称重精度±50克/包(箱);仓储位置精度±10毫米;具有多参数即打即贴功能和在线监测生产管理功能;轨道弯道半径为500mm或600mm,提升机械手速度≥14米/分钟,且定位精度≤±3mm


8.36

二片罐自动生产线

生产能力≥300罐/min


8.37

电子轴凹版印刷机

印刷色数≥10色(第1、9色可正反面印刷);最高机械速度≥320m/min;纸张80g/m²~350g/m²,最大基材宽度≥820mm;全宽张力范围:纸张6kg~70kg/全宽;印刷套印精度≤±0.1mm


8.38

无溶剂印刷复合机组

1、软包装无溶剂复合机:

 最高机械速度≥500m/min,最大放卷直径≥800mm,最大基材宽度1300-2500mm,基材厚度范围:12-120微米,混配比精度:±1%,

涂胶精度:±0.1克/平方米;

2、纸基/片材无溶剂复合机:

最高机械速度≥400m/min,最大放卷直径≥1500mm,最大基材宽度≥850mm,纸张厚度范围:70-400克/平方米,片材厚度范围:150-700微米,涂胶精度:±0.1克/平方米


8.39

全张纸智能化胶印及多功能组合印刷机

印刷速度≥13000张/小时;最大印刷宽度:1200mm;印刷套印精度≤±0.025mm


8.40

工业级高速数码喷墨印刷机

承印物:薄膜、纸张、皮革、玻璃、陶瓷、纺织品、金属板等;工程门幅:65mm~3000mm;印刷最高速度:80m/min;印刷方式:固定式喷头柜阵组,喷墨印刷;分辨率:400×400dpi、600×600dpi、1200×1200dpi;图象格式:JPEG.TIFF.BMP.PNG.PS.EPS.PDF;色彩管理:单色、RGB、CMYK、CMYKcm、CMYKcmyk,256级灰度,ICC曲线;色彩:4色、6色、8色;墨水性质:水墨、溶剂墨;印刷方式:单PASS连续印刷方式


9、民用航空装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

9.1

大型客机

9.1.1

单通道干线飞机

最大设计航程≥4000km;巡航马赫数≥0.78;最大起飞重量≥70吨;最大载客量≥150人


9.2

涡扇支线飞机

9.2.1

90座级涡扇支线飞机

满客航程≥2200km;巡航马赫数≥0.78;最大起飞重量≥40吨;最大载客量≥70人


9.3

涡桨支线飞机

9.3.1

50座级涡桨支线飞机

最大商载航程≥1100km;最大巡航速度500km/h;最大载客量≥50人


9.3.2

70座级涡桨支线飞机

设计航程≥1700km;巡航速度≥550km/h;最大载客量≥70人


9.4

小型固定翼飞机

9.4.1

单发小型固定翼飞机

巡航速度≥250km/h;最大航程≥1700km;最大起飞重量≥1400kg


9.4.2

双发多用途小型固定翼飞机

巡航速度≥250km/h;最大航程≥1300km;最大起飞重量≥5670kg;取得国际权威适航证


9.4.3

小型公务机

巡航速度≥650km/h;最大航程≥2600km;最大起飞重量≥2400kg


9.4.4

轻型电动飞机

电推进;取得适航证;载客≥2人;巡航速度≥120km/h;最大航程/航时≥120km/h


9.4.5

单发双座轻型通用飞机

巡航速度≥180km/h;最大航程≥1000km;最大起飞重量≥480kg


9.4.6

双发四座轻型多用途飞机

巡航速度≥250km/h;最大航程≥1800km;最大起飞重量≥800kg


9.5

直升机

9.5.1

1吨级直升机

最大起飞重量≥930kg;有效载荷≥430kg;最大巡航速度≥159km/h


9.5.2

2吨级直升机

最大起飞重量≥2200kg;有效载荷≥929kg;最大巡航速度≥241km/h


9.5.3

4吨级直升机

最大起飞重量≥4250kg;有效载荷≥2050kg;最大巡航速度≥270km/h


9.5.4

7吨级直升机

最大起飞重量≥7000kg;有效载荷≥3000kg;最大巡航速度≥270km/h


9.5.5

13吨级直升机

最大起飞重量≥13800kg;有效载荷≥5700kg;最大巡航速度≥336km/h


9.6

特种飞行器

9.6.1

大型灭火救/援水陆两栖飞机

巡航速度≥450km/h;最大航程≥4500km;最大起飞重量≥53500kg(陆上/内海)、≥49000kg(外海);最大载水量≥12000kg


9.6.2

小型水陆两栖飞机

巡航速度≥230km/h;最大航程≥1300km;最大起飞重量≥1680kg


9.6.3

浮空器

升空速度≥60m/min;最大续航时间≥50h;有效载重≥800kg


9.6.4

对流层飞艇

体积≥6400立方米,最大飞行高度≥3500m,最大平飞速度≥110km/h,续航时间≥4h,有效载荷≥300kg


9.6.5

大型载人观光系留气球

球体体积≥6000立方米;载客≥30人;最大工作高度100~300m;最大留空时间7天;空中工作最大抗风13m/s,地面最大安全风速≥30m/s;取得大型游乐设施合格证


9.6.6

中高空系留气球平台

滞空高度1000~3000m;留空时间3.5-7天;有效载荷100~1200kg;允许有效载荷功耗≤0.5KW;最大工作风速≥10米/秒,最大安全风速≥15m/s


9.7

无人机

9.7.1

中高空固定翼无人机

飞行高度 ≥9000m;飞行速度≥ 370km/h,取得民航当局批准


9.7.2

特种无人机系统

最大起飞重量≥1900kg;有效载荷≥350kg;最大巡航速度≥320km/h


9.7.3

植保无人直升机

最大起飞重量≥120kg;任务载重≥40kg;最大续航时间≥120min;作业效率≥100亩/小时;抗风等级≥5级


9.7.4

旋翼特种飞机

最大起飞重量≥450kg;有效载荷≥210kg;最大巡航速度≥130kwm/h


9.7.5

混合布局无人机

固定翼四旋翼混合布局,垂直起降,水平飞行;最大起飞重量≥225kg;有效载荷≥25千克;最大巡航速度≥150km/h


9.7.6

固定翼四旋翼复合无人机系列

垂直起降,水平飞行;最大起飞重量≥24kg;任务载荷≥2kg;最佳巡航空速≥ 90km/h;最大飞行空速≥100km/h;续航时间≥4h;实用升限≥ 3800m;抗风能力≥ 6级


9.8

发动机及机载设备

9.8.1

空管自动化系统

符合ICAO规范和中国民航标准;取得民航相关批准


9.8.2

C919飞机通信导航仿真系统

采用基于设备仿真器和仿真模型的仿真系统架构,仿真通信导航系统设备数字、模拟、离散、A664、以太网等信号的输入、输出和数据处理流程;设备仿真器为半物理仿真,仿真模型为全数字仿真建模


9.8.3

飞机客舱电源系统

将飞机115V/400HZ电力转换为110V/60HZ交流电源、5V/28V直流电源;符合CCAR25部《运输类飞机适航标准》和RTCA/DO-160G标准;通过波音/空客飞机装机验证;取得民航当局的相关批准


9.8.4

1300kW级民用涡轴发动机

起飞功率≥1240kW;起飞状态耗油率≤0.29kg/kW·h;取得民航相关批准


9.8.5

600kW级民用涡轴发动机

起飞功率≥580kW;起飞状态耗油率≤0.35kg/kW·h;取得民航相关批准


9.8.6

200kW级民用活塞发动机

起飞功率≥190kW;起飞状态耗油率≤0.26kg/kW·h;取得民航相关批准


9.8.7

150kw级航空活塞发动机

功率≥150kW;重量≤180kg;燃料No.3 Jet,Jet-A,Jet-A1,TS-1


10、高技术船舶及海洋工程装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

10.1

高技术船舶

10.1.1

超大型乙烷运输船(VLEC)

LNG载货量≥85,000立方米


10.1.2

双燃料推进压缩天然气(CNG)运输船

双燃料推进;气体舱容≥30000立方米;压力~200bar;存储方式:高压、气体柱状储存单元


10.1.3

12万吨绿色环保型散货船

EEDI:比基线值低21%以上;能在寒冷区域操作,相应系统有防冻和除冰设置


10.1.4

40万吨级节能环保超大型矿砂船(VLOC)

EEDI:比基线值低15%以上


10.1.5

7万吨级节能环保成品油船/化学品船

载重量≥7万吨;独立货泵;IMOIII类化学品船;EEDI:比基线值低20%以上


10.1.6

阿芙拉型节能环保成品油船/原油船

载重量≥110000T;EEDI:比基线值低 20%以上


10.1.7

苏伊士型节能环保原油船

载重量≥160000T;EEDI:比基线值低 20%以上


10.1.8

30万吨级节能环保超大型油船(VLCC)

EEDI:比基线值低15%以上


10.1.9

4000箱级节能环保型集装箱船

EEDI:比基线值低30%以上


10.1.10

万箱级以上集装箱船

装箱数≥10000TEU;EEDI:比基线值低30%以上


10.1.11

大型汽车滚装船

载车量≥10000辆;服务航速≥16kn


10.1.12

大型疏浚船

1、抓斗式:锚泊定位方式挖深≥80m,钢桩定位方式挖深≤30m,航速≥12kn,产量≥6000m3/h;

2、绞吸式:挖深≥35m,绞刀功率≥5000KW,吸排管径≥1000mm,生产率≥6000m³/h


10.1.13

大型挖泥船

1、耙吸式:挖深110m,吹距>3000m,挖泥航速(流速+对地航速)(4+2.5节)

2、自航绞吸式:航速≥11.5节;绞刀功率≥6000KW;可配置通用、粘土及重型挖岩绞刀;可挖岩石的最大抗压强度≥50MPa;最大挖深≥100米;最小挖深≤6.5米


10.1.14

电力推进海洋渔船

1、电力推进灯光围网渔船:设计航速≥12kn,续航力≥6000海里,-20°C鱼货舱容≥750m3,电力推进方式;

2、电力推进金枪鱼延绳钓渔船:设计航速≥12kn,续航力≥5000海里,-45°C鱼货舱容≥200m3,电力推进方式


10.1.15

多功能远洋渔船

续航力≥11000海里;定员≥60人;鱼货舱容≥1450m3;渔法:秋刀鱼舷提网、鱿鱼钓捕


10.1.16

变水层大型拖网渔船

自持力≥40天;中层拖网力≥30t;底拖网深度1000m;鱼货舱容≥1600m3;鱼粉舱容≥200m3;拖网工况航速≥5.5kn


10.1.17

冷藏船(冷藏货品为香蕉、水果和冷冻货品)

冷藏舱体积≥一百万立方英尺;舱内冷藏托盘≥9700个,甲板上装载40尺冷藏集装箱≥290个;航速≥18kn


10.1.18

38000吨双相不锈钢化学品船

载重量≥38000t;EEDI:比基线值低20%以上;灵活运输IBC Code中90%以上的IMO I,II,III类化学品和成品油;大量运用废热回收及变频技术,实施全运营周期费用和能耗管理


10.1.19

新型多用途船

1、多用途重吊船:可同时装载散货和集装箱,载重量≥13000t;配置2台450吨重吊,联吊900吨;EEDI:比基线值低 14%以上;

2、大湖型多用途船:独立带吊自卸货,带冰区Ice Class I C,载重量≥36000t,EEDI比基线值低20%以上


10.1.20

37000吨沥青船

世界最大型独立液货罐沥青船/成品油船;EEDI指标低于基线值20%以上;热油锅炉加热沥青,立式变频货油泵


10.1.21

双燃料豪华客滚船

载客量≥1000人;服务航速≥18kn;双燃料(LNG)主机


10.1.22

极地凝析油轮

载重量≥49700t;适用环境温度-50度;满足ARC7级要求


10.1.23

南极磷虾船

作业海区:南极海域;载重吨≥4900吨;最大航速≥15节;捕捞形式:单拖、艉滑道拖网作业;生产虾粉和虾油处理能力≥400吨/20小时;自动包装和冷冻鲜虾生产能力≥100吨/天;虾肉生产能力≥8吨/天


10.1.24

极地科考船

适用环境温度-40度;满足PC3级要求;双向破冰型


10.1.25

38800DWT智能散货船

具备智能航行、智能机舱、智能能效管理以及智能集成系统功能;EEDI:比基线值低25%以上


10.1.26

集装箱滚装船

载重量≥40000t;载货量:滚装货≥28000平方米;集装箱≥3500TEU


10.1.27

大型双燃料推进液化天然气(LNG)运输船

舱容≥170000立方米;货舱形式:薄膜型GTT NO.96系列;蒸发率(BOR)≤0.15%;双燃料电力推进或双燃料低速柴油机推进


10.1.28

2.5万吨LNG-OIL双燃料杂货船

1A冰区加强,LNG-OIL双燃料系统,EEDI:比基线值低≥40%。


10.2

海洋工程装备


10.2.1

自升式/半潜式生活平台

居住人数≥350人;最大甲板面积1500平方米


10.2.2

自升式增产作业平台

最大出口压力≥80bar;日处理气体能力≥2亿标准立方英尺,自存有义波高≥16.5m


10.2.3

半潜式钻井平台

作业水深≥1500m


10.2.4

半潜式钻井支持平台

作业水深≥1000m;模块钻井系统(MEP)≥454t;最大甲板可变载荷5600t


10.2.5

半潜式修井平台

作业水深≥2000m;最大钻/修井深度8500米;动力定位:DP-3


10.2.6

半潜式生产平台

作业水深≥2000m;原油处理能力≥15万桶/日;天然气处理能力≥100万标准立方英尺/日


10.2.7

深水钻井船

可进行1500m以上水深的勘探、钻井和生产井施工作业;最大钻深可达10000米以上


10.2.8

中深水经济型钻井船/平台

作业水深≥500m;最大钻井深度9000m


10.2.9

浮式液化天然气生产储卸装置(FLNG)

作业水深≥1500m;储量≥10万立方米


10.2.10

500米水深油田生产装备(TLP)

4立柱传统型张力腿平台(TLP);8根张力筋腱;16口井槽;钻井深度≥5000m;100%油水处理合格能力;在位水深500米左右


10.2.11

浮式液化天然气存储再气化装置(LNG-FSRU)

具有LNG存储、再气化和输送功能;LNG存储能力≥17万立方米;再气化装置≥600吨/小时


10.2.12

圆筒形浮式生产储油装置

日处理原油44000桶;油气4000万标准立方英尺;原油储量能力40万桶


10.2.13

浮式储油再气化装置

具有LNG的存储、气化、运输功能;满足冰区加强及零下30度要求


10.2.14

大型半潜工程船

采用DP-2及以上动力定位;下潜时间(干舷1米至最大潜深)≤6小时;下潜/起浮装货能力≥50000吨


10.2.15

自升自航石油工程船

最大作业水深50m;最大修井井深5000m;可变载荷1100t;最大航速5节


10.2.16

深水多功能水下支持船

3000米深水的柔性管铺设、锚系处理、ROV、IMR等作业;DP-3动力定位;300米饱和潜水作业支持


10.2.17

深水工程勘查船

勘察作业水深≥3000m,勘察设备收放能力≥19t;DP-3动力定位;3000米深水起重≥250t;满足Tier III排放标准


10.2.18

海洋工程支持居住船

居住定员≥300人;居住环境满足HAB(HW)级等的振动、噪音、照度和温度控制标准;DP-3动力定位功能


10.2.19

综合物探调查船

设计吃水≥5.20 m;满足抗冰加强B级,具备二维地震调查作业能力


10.2.20

1500吨级深潜式多功能风电安装工程船

起吊能力:不小于1500吨,主吊机作范围大,起重能力全覆盖海上风电机组;作业状态:漂浮或者深潜(或坐底)状态下作业;作业功能:能完成水上和水下风电工程安装


10.2.21

动力定位管道挖沟工程船

挖沟最大水深≥200m;埋管和埋缆功能:管径4〞~46〞;埋深≥2.5m;挖沟速度:30kPa@2m@200m/h、30kPa@2.5m@150m/h、80kPa@ 2m@50m/h;DP-2及以上动力定位


10.2.22

3000T 潜水器支持母船

航区环境:抗冰加强B3级及以上;作业功能:载人潜水器的收/放、潜水作业指挥/通信/警戒、维护保养及应急维修,潜水器作业水文、地质、生物等环境调查;辅助功能:深海取样样品快速分析处理和实验研究、大洋科学辅助调查;载人潜水器、ROV等大型调查设备作业环境适应能力:四级海况正常收/放,五级海况可应急收回或停泊调查


10.2.23

海底管道巡检船

主要功能:海底管调查和日常巡查,管线泄漏探查等;声波检测水深≥300m;海底管路表面裂纹检查、油漆等(ROV)作业水深≥300米;作业航速≥5节;溢油回收功能;DP-2及以上动力定位


10.3

关键系统和设备


10.3.1

船用中速柴油机/气体机

柴油机缸径范围170~390mm,单缸功率≥430kW;NOx排放满足IMO TierII标准;气体机缸径170~390mm;单缸功率≥350kW


10.3.2

船用高速柴油机/气体机

柴油机缸径范围105~250mm;功率≥60KW;NOx排放满足IMO TierII 标准;气体机缸径范围132~170mm;功率≥150KW


10.3.3

船用低速柴油机

柴油机缸径330-350mm;单缸功率700-870KW;Nox排放满足IMO TierII 标准

 


10.3.4

大功率低速柴油机曲轴

曲轴缸径:S90性能及无损检验满足曼恩和瓦锡兰规范要求,其中,非金属杂物满足DIN50602-1985 K4≤30,屈服强度≥420MPa,抗拉强度≥650MPa


10.3.5

锚泊式电子信息系统浮台

以半潜式海上锚泊平台为载体,具备目标监测、电磁监测、海洋环境观测、海上通信等功能;满载情况下距离水面高度不小于10m;布放水深不小于2000m;可抗7级海况及16级海风,可连续布放20年;风光油能源保障,可无人值守、持续工作


10.3.6

液化天然气(LNG)船超大锚绞机

电动液压驱动;系统负载≥320KN*15 m/min

 


10.3.7

海洋平台吊机

柴油机/电机驱动;工作回转半径 6.6m~44.2m;额定起升速度≥4m/min


10.3.8

船用柴油机Nox后处理装置(SCR)

满足IMO Tier III的要求;氨气逃逸量≤10ppm;SCR系统压力损失≤240mmWC


10.3.9

大功率船用柴油机动力系统余热利用装置(WHR)

柴油机调制后油耗增加≤2%;余热利用系统总发电比≥8~12%;采用余热利用系统后柴油机排气背压保持不变;采用余热利用系统后柴油机油耗降低≥5%~9%


10.3.10

综合船桥系统

综合驾控功能:具有综合操车功能和舵机自动控制功能;综合导航功能:具有通用ECDIS功能;全球、全天候、连续的航海导航功能;信息综合显示、记录处理功能;航行计划制定、管理、实施和调整功能;避碰辅助决策功能:利用雷达和电子海图的显示功能,获得本船周围动、静目标的相关信息,实现航行态势综合监视;通信及航行辅助控制功能:配备全球海上遇险与安全系统装备及船内通信设备,具备遇险一键报警功能


10.3.11

主动波浪补偿折臂式海洋工程起重机

起吊能力≥50~60t(常规) 50~60t(水下/AHC)及以上;工作半径:7m~30m;波浪补偿精度≤±10cm(当吊臂头顶端≥±1m)


10.3.12

中高压船舶及海工发电机

功率范围1500~10000kW;电压等级3.3~15KV;转速范围500~1800rpm


10.3.13

海底管道高清晰度漏磁内检测器

 

适用介质:油、气;检测距离≥350km;通过弯头的曲率半径≥3D(D为管道外径);检测深度精度≤±0.10t(t为管道壁厚);检测长度精度≤±25mm


10.3.14

海底电缆石油地震勘探系统

 

传感器:三分量检波器及水听器;最大承压力≥10MPa;单根海缆长度≥15000米;数据采集能力:单缆带站≥600个,最多可带10条海缆;数据同步误差≤20微秒


10.3.15

海洋钻机(钻井包)

绞车功率≥6000HP;钻井深度≥12000米;适应水深≥300米


10.3.16

海洋水下防喷器

额定工作压力≥10000psi;最大适应水深:1500米;额定液压操作压力≥3000psi


10.3.17

海洋水下井口及采油树

工作水深≥500m;工作压力≥10000Psi;控制方式:远程液压


10.3.18

水下控制系统

工作水深≥500m;包括水上主控系统MCS、水上动力单元HPU、水下电控模块SEM、水下控制模块SCM、水下分配单元SDU、联接接插装置等


10.3.19

海洋钻井隔水管系统

额定级别:E级(2.0MMlb)和H级(3.5MMlb);额定长度:50ft/75ft(E/H级);额定工作压力:2000/4500Psi(E/H级)


10.3.20

海洋水下管汇连接器

工作水深≤1500m;工作压力≥5000Psi;采用复合密封,机械锁紧;结构形式:水平套装/垂直套装


10.3.21

3500kw级别大功率全回转舵桨装置

螺旋桨转速≥210r/min


10.3.22

高效轻量化海工吊机

完全满足API-2C规范要求;驱动形式:电动—液压;主钩安全工作载荷≥50T;起升高度主钩:甲板≥40m;辅钩安全工作载荷≥12T;主钩满载起升速度:0~24m/min


10.3.23

透平驱动装置

主蒸汽压力≥1.5MPa;排汽压力≥0.0353MPa;额定转速(透平/输出轴)≥8897rpm/1910rpm;耗汽量≤8吨/小时


10.3.24

2000m³/h级泵舱式货油泵系统

额定流量≥2000m³/h


10.3.25

1000m³/h级潜液泵系统

潜液泵结构形式:立式、单级、单吸、双出口;输送介质:原油;流量:800~1300m³/h;扬程:130~170 mlc;水力元件效率≥78%;驱动方式:液压驱动;液压系统压力≥26MPa;流量≥2250l/min


10.3.26

新型船用碟式分离机系统

满足“高粘度(≥380cSt/50℃)、高密度(≥1100kg/m³)、高催化粒子(≥80ppm)”重质燃油分离净化,无传统比重环


10.3.27

60t电动甲板起重机

满足各家船级社规范要求;驱动形式:电动—变频;安全工作载荷60T;起升高度35m;满载起升速度:0~16m/min;工作幅度:3.5~35m


10.3.28

大型液压海洋工程起重机

起升能力800~1200t;速度≥3m/min;起升高度超过100m


10.3.29

变频海洋工程起重机

起升能力≥650t;速度4m/min;起升高度110m


10.3.30

船用倾角传动齿轮箱

满足CCS船检规范;输入输出倾角5~10°;产品最大配套功率≥2000kW;带倒、顺离合、减速功能;速度比范围1.5~3.0,可承受螺旋桨推力≥10kN


10.3.31

海洋钻机钻具处理系统

包括关节吊、钻杆猫道、接立根机械手、动力鼠洞、排管机、套管扶正臂、铁钻工等其中一项或多项设备;处理钻具范围2-7/8″~20″或更大;最大载荷≥10t


10.3.32

海洋钻机隔水管处理系统

包括隔水管吊机、隔水管猫道等;额定载荷2×23Mt;最大提升高度60m


10.3.33

海洋钻机防喷器/采油树移运系统

额定提升载荷≥450吨


10.3.34

自升式海洋钻井平台悬臂梁滑移系统

可移动悬臂梁额定总重量≥1700Mt;额定推力≥856Mt;油缸移动速度≥0.6m/min


10.3.35

隔水管张紧系统

张紧力≥80kip/台;补偿行程:50ft


10.3.36

井口液压连接器

适用水深≥500m;工作压力≥5000Psi;最大抗弯曲能力:4Mft-lbs


10.3.37

游车补偿装置

补偿载荷≥40t;最大静载荷≥60t;补偿型式:半主动补偿


10.3.38

注射气体压缩吸入洗涤器

材质:SA-765-Gr.Ⅲ低温钢;壁厚≥245mm;设计温度-70℃~-120℃


10.3.39

船用轴带无刷双馈交流发电系统

1.调压性能:稳态电压调整率≤2%,2.调频性能:稳态频率调整率≤2.5%,3.电机容量≥90KW。


11、成形加工装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

11.1

立式、卧式加工中心

1、立式加工中心:工作台尺寸≥800×1200mm;快速移动≥40m/min;重复定位精度≤0.004mm;联动轴数≥4 


2、卧式加工中心:工作台尺寸≥800×800mm;快速移动≥40m/min;重复定位精度≤0.004mm;联动轴数≥4


3、立卧转换加工中心:快速移动≥40m/min;重复定位精度≤0.009mm;联动轴数≥5


11.2

龙门式加工中心(含龙门镗铣床)

1、工作台尺寸≥1500×3000mm;X轴重复定位精度≤(8+L/250)µm;其它直线轴重复定位精度≤0.008mm


2、工作台尺寸≥4000×8000mm;X轴重复定位精度≤(8+L/250)µm;其它直线轴重复定位精度≤0.010mm


11.3

数控车床(包括车削中心)

1. 1、卧式车床:400mm≤加工直径<1000mm,重复定位精度≤0.003mm,主轴径向跳动(近端)≤0.003mm;1000mm≤加工直径<2000mm,重复定位精度≤0.01mm,主轴径向跳动≤0.005mm;2000mm≤加工直径,重复定位精度≤0.02mm,主轴径向跳动≤0.01mm


2、立式车床:1m≤加工直径<5mm,重复定位精度≤0.008mm;5m≤加工直径<15mm,重复定位精度≤0.01mm;15mm≤加工直径,重复定位精度≤0.02mm


3、车削中心:200mm≤回转直径≤1000mm,重复定位精度≤0.003mm,主轴径向跳动(近端)≤0.003mm;联动轴数≥3


11.4

车铣(铣车)复合加工中心

2. 卧式铣车复合加工中心:回转直径≥400mm;Z轴重复定位精度≤(4+L/250)µm,其它直线轴重复定位精度≤0.004mm,车、铣主轴径向跳动(近端)≤0.004mm;(注:L-Z轴长度mm)联动轴数5轴


11.5

数控坐标镗床

定位精度≤0.003mm


11.6

数控铣镗床(含铣镗加工中心)

镗杆直径≥160mm,x轴重复定位精度≤(5+L/250)µm;其它轴重复定位精度≤0.005mm


11.7

双驱动重型搅拌摩擦焊装备

单道焊接最大厚度≥80mm;双道焊接最大焊接厚度≥150mm;焊接速度≥100-mm/min;双面焊变形量≤3mm/6m;角变形≤3°


11.8

工业机器人及其关键零部件

自由度≥3;重复定位精度≤±0.3mm;负载能力≥3kg;平均无故障时间(MTBF)≥8000小时;RV减速器、伺服电机、控制系统


11.9

金属材料增材制造装备(3D打印)

零件成形尺寸>500×500×500(mm);成形精度≤±0.1mm;成形材料性能达到同材料锻件性能


11.10

数控齿轮加工机床

1、数控滚齿机:联动轴数≥4轴;加工精度不低于6级;加工直径≥2000mm,加工精度不低于7级


2、数控插齿机:联动轴数≥3轴;加工精度不低于6级;加工直径≥2000mm,加工精度不低于7级

3、数控剃齿机:联动轴数≥2轴;加工精度不低于6级

4、数控铣齿机:联动轴数≥4轴;加工直径<2000mm,加工精度不低于6级;加工直径≥2000mm,加工精度不低于7级

5、数控磨齿机:联动轴数≥4轴;加工精度不低于4级

11.11

数控磨床

1、数控外圆磨,数控内圆磨,数控万能磨:磨削圆度≤0.001mm;重复定位精度≤0.003mm;数控外圆磨,数控万能磨Ra≤0.1µm;数控内圆磨Ra≤0.16µm


2、数控平面磨:平面度≤0.003mm/2000mm,重复定位≤0.002mm/2000mm;(数控龙门磨:龙门宽度≥2000mm,平面度≤0.004mm/1000mm,重复定位精度≤0.006mm)

3、数控立式磨床:重复定位精度≤0.003mm,加工圆度≤(0.003×10-6×D)mm(D为加工直径)

4、数控曲轴磨床;回转直径≥400mm;连杆径,主轴径:加工圆度≤0.003mm,圆柱度≤0.004mm

5、数控工具磨床:主轴转速≥10000r/min;重复定位精度:直线轴≤0.002mm,回转轴0.002度;五轴联动

6、数控珩磨机:孔径圆度≤0.002mm,孔的直线度≤0.002mm/200mm,珩孔表面粗糙度Ra≤0.1µm

11.12

特种加工机床

1、数控单向走丝电火花线切割机床:最大切割效率≥300mm2;加工精度≤±0.003mm;Ra≤0.3µm


2、数控电火花成形机床:型腔截面和深度尺寸精度≤±0.003mm;Ra≤0.3µm;加工效率:50A≥300mm3

3、光纤激光切割机:切割精度≤±0.1mm;切割碳钢厚度≥15mm;光纤激光器功率≥3Kw

4、水射流设备:工作压力≥420MPa;流量≥14.8L/min;最大可用喷嘴直径:0.5mm;加工功能:任意平面曲线的无斜度切割、斜度切割;旋转轴旋转范围:-450度---+450度;偏摆轴偏摆范围:-45度---+45度

11.13

桁架机器人的多机械手集成系统

3轴以上;单台抓举重量≥300KG;移动速度≥75米/ 分钟;导轨直线度≤±0.03mm/1000mm;横梁直线度≤±0.03mm/1000mm;驱动齿轮反向间隙≤0.2mm;运动轴重复定位精度≤±0.1mm


11.14

汽车零部件加工生产线

1、柴油发动机加工生产线:生产线年产纲领≥3万件;Cmk值≥1.33;设备利用率≥85%;自动物流输送


2、汽油发动机加工生产线:生产线年产纲领≥15 万件;Cmk值≥1.33;设备利用率≥85%;自动物流输送

3、汽车曲轴加工生产线:生产纲领≥750件/班;用人数≤4人/班;生产线能力指数CMK≥1.33;单机工序能力指数CPK≥1.33;自动物流输送

11.15

精密弯管机

1、弯制大于φ100×10弯曲半径为3D的各种规格、材质、弯曲半径的弯管


2、弯管角度控制精度±0.5°;弯管安装尺寸精度±2mm;不圆度5%;壁厚减薄量6%

11.16

全自动高速高精密硅钢片落料生产线

落料公称力≥4000KN;硅钢钢板厚度≥1.5 mm;落料次数≥100次/min;送料速度≥150 m/min


11.17

大型全伺服自动冲压生产线

总吨位≥40000KN;主机为机械伺服压力机;节拍≥12次/分钟的自动送料冲压生产线


11.18

大型多工位压力机生产线

总吨位≥20000KN;生产节拍≥18次/分;三坐标伺服送料;偏载能力≥10%


11.19

全闭环高精度伺服折弯机

公称压力≥20000KN;折弯长度≥14000mm;滑块定位精度≤0.02mm;滑块重复定位精度≤0.01mm;制件精度≤12′/14m


11.20

双点五工位自动温锻生产线

公称压力:1600t、2000t;行程次数:20-38spm;公称压力行程:5-10mm;滑块行程(长行程)≥700mm;滑块行程(短行程)≥400mm


11.21

大型高速精密径向锻造成套装备

锻造压力≥16MN;锻造频率≥180rmp;锻件精度≤±0.2mm;最大锻造直径≥800mm;锻件重量≥10t


11.22

大型双动反向挤压生产线

挤压力≥40MN;回程力≥1.5MN;挤压速度≥0.2mm/s;穿孔力≥6.9MN;穿孔支撑力≥4MN;穿孔速度≥70mm/s;定针精度≤±1.5mm


11.23

大型铝挤压机

挤压力≥200MN;回程力≥7.9MN;挤压速度≥0.2~20mm/s


11.24

铝合金板张力拉伸机装备

最大拉伸力≥120MN;钳口最大开口度≥310mm;钳口极限负载系数(单位宽度最大拉伸力)≥63KN/mm;主缸拉伸位置同步精度≤±1mm;延伸量控制精度≤0.3%


11.25

数控强力旋压机

径向推力(每个旋轮)≥1000KN;轴向推力≥700KN;最大旋压工件直径≥2600mm;轴向、径向定位精度≤0.08mm;轴向、径向重复定位精度≤0.05mm


11.26

数控电动螺旋压力机

公称力≥80000KN;运动能量≥500kJ;滑块行程≥900mm;行程次数≥8次/分钟


11.27

大型多缸薄板成形液压机

公称压印力(max)≥300MN;压印行程(max)≥30mm;工作压力系统≥250bar;多缸板(增压)≥700bar


11.28

直驱式电动螺旋压力机

公称力≥4000KN;运动能量≥40kJ;滑块行程≥400mm;行程次数≥24次/分钟


11.29

J58K-4000数控电动螺旋压力机

公称力≥40000KN;标称运动能量1000kJ;有效运动能力≥800kJ;滑块行程≥750mm;行程次数≥11次/分钟


11.30

飞机蒙皮拉伸机

最大拉伸力≥15 MN;板料厚度≤10mm;钳口最大开口度≤80 mm;钳口极限负载系数(单位宽度最大拉伸力)≥63 KN/mm;主缸拉伸位置同步精度≤±1mm;延伸量控制精度≤0.3%


11.31

模锻数控伺服液压机

公称压力3150KN;开口高度750mm;滑块行程400mm;快下速度400mm/s;回程速度300mm/s;工作速度10-50mm/s


11.32

重型全液压卷板机

(四辊):板厚×板宽≥100×4000mm;材料屈服极限≥360MPa


11.33

多工位柔性数控金属板材自动剪切生产线

最大剪切板厚≥16mm;最大可剪板宽≥6200mm


11.34

板片成型液压机

锻造力(max)≥20MN;系统工作压力≥250bar


11.35

350MN多向复合挤压液压机

垂直方向220MN、水平方向130MN综合350MN的公称力;垂直合模、垂直穿孔、水平合模、左水平穿孔、右水平穿孔、左右水平同时穿孔、下顶出(下穿孔)7种功能,各种功能既可以独立运行,也可以进行任意组合;生产节拍15件/小时;300kg以上大型多向模锻件


11.36

宽厚板数控二维送料剪切单元

最大剪切板厚≥16mm;最大剪切板宽≥12000mm;侧剪板机板宽≥2000mm


11.37

线性摩擦焊接装备

最大顶锻力≥700KN;最大激振力≥600KN;振动头回零误差≤0.3mm


11.38

双光束激光焊接装备

定位精度X/Y/Z≤0.05mm;激光输出功率≥6000W


11.39

复合材料自动铺带机

定位精度X/Y/Z≤0.025mm/300mm;定位精度A/B≤30”/30”;预浸带切割精度≤0.5mm


11.40

复合材料自动铺丝机

预浸丝束速度≥6.35mm;可铺放丝束根数≥32束;切割精度≤2mm(速度小于等于20m/min时);最短丝束长度≥90mm


11.41

超大型二板式伺服注射成型机

锁模力:≥6000t;容模量≥1300mm;安全技术要求符合国家相关技术标准规定


11.42

大型双壁波纹管生产线

挤出产量≥1200kg/h;生产线速度≥0.5m/min


11.43

大型实壁管生产线

挤出产量≥1300kg/h;生产线速度≥0.055m/min


11.44

超大型中空成型机智能化生产线

最大制品容量≥2000L;锁模力≥3000kN;开合模行程≥400mm;主机总装机电容量≤550kW


11.45

PE管材双层共挤生产线

挤出量:1200~1400kg/h;生产规格:直径630~1200mm;线速度:0.07~0.7m/min ;电机功率:340kw


11.46

大型塑料挤出注射成型装备

锁模力≥4000t;注射量≥220000cm³


11.47

高速节能双壁波纹管生产线

定型长度≥3000mm;生产速度≥2.5m/min;电耗 ≤330kW/t


11.48

大型同向双螺杆混炼挤压造粒机组

年产量≥14万吨;主电机功率≥6MW


11.49

丁苯树脂脱挥异向非啮合双螺杆挤出机组

年产量≥2万吨;主电机功率≥1000kW;产品挥发组分<0.2%


11.50

双向拉伸塑料薄膜(PI、PET、PP、PA、聚烯烃隔膜)生产线

1、聚酰亚胺薄膜(PI)生产线:幅宽≥1.6m,速度≥6m/min,产能≥60吨/年;2、聚酯薄膜(PET)生产线:幅宽≥5.8m,速度≥400m/min,产能≥25000吨/年;3、聚丙烯薄膜(PP)生产线:幅宽≥8.5m,速度≥450m/min,产能≥35000吨/年


11.51

塑料异型材挤出生产线

挤出产量≥350kg/h;60或70系列主型材挤出线速度≥4m/min;制品单位能耗≤0.28 kWh/kg


11.52

大型宽幅胶片挤出压延生产线

挤出胶片宽度:2500-3200mm;胶片厚度:单层0.375-4mm;胶片挤出后温度≤115℃;胶片卷取最大卷径:Φ1400mm


11.53

五复合橡胶挤出机组

挤出制品部件:最大宽度550 mm;挤出制品厚度:最大厚度30mm;挤出制品定长精度:±3 mm;温度控制精度:±1.5℃


11.54

溴化丁基胶后处理生产线

生产能力≥4.5t/h(溴化丁基、普通丁基);胶料水性质:PH值:5~9;门尼:45±4、32±4和51±5;入口胶粒含水:5%~8%;出口胶粒含水:2%~3%


11.55

PVC智能配混系统

生产能力≥5000吨/年;工作高度≥10m;配混系统计量精度误差≤±3‰;配混端实时信息采集及传输准确率(远程控制)≥99%;集中供料传输及控制延时误差率≤0.2%


11.56

超洁净中温液态食品包装设备

主机生产效率≥98%;成品合格率≥99.8%;灌装精度≤±0.5%


11.57

橡胶湿法混炼自动化生产线

干胶产量≥3t/h;耗电量≤100度/吨干胶;燃煤量≤120kg/吨干胶;生产用水≤2t/吨干胶


11.58

三层共挤橡胶电缆连续硫化生产线

挤包前芯径,三层8~40mm;单层8~60mm;挤包后缆径,三层10~60mm;单层10~80mm;电缆最大重量:10kg/m;导体屏蔽0.5~4mm,绝缘护套3~8mm,绝缘屏蔽0.5~2mm;线速度≥40m/min


11.59

包装专用PET瓶坯注塑机

生产周期≤6.8s;机械手进出时间≤1.6s


11.60

三层共挤糙面土工膜吹塑机组

制品最大幅宽:7000mm;制品厚度:0.5~2.5mm;糙面高度≤0.25mm;制品厚薄均匀度≤±6%


11.61

大吨位多泵组合伺服节能精密高响应注塑成型机

锁模力≥20000KN;开模行程≥1700mm;能耗达国家1级标准


11.62

EVA太阳能电池专用薄膜生产线

收缩率≤3%;制品最大幅宽:3000mm;制品最大生产线速度≥6min


11.63

PE碳酸钙(石头纸)生产线

密度≥0.8cm2;成孔率≥50%;制品成本≤3000元/吨


11.64

高速宽幅双向拉伸薄膜生产线

宽幅≥8700mm;最大生产速度≥450m/min;年产量≥36000t/年


11.65

多层塑料中空吹塑成型机

挤出产量:450㎏/h;制品最大容积:200L;熔料层数:6层


11.66

导光板用塑料注射成型机

注射压力≥3500kg/cm²;螺杆前进速度≥1000mm/s;可成型厚度≤0.3mm


11.67

农用生态型斑马膜智能成套装备

制品厚度:0.012mm~0.10mm;制品最大幅宽≥2650mm;制品厚薄均匀度:±3.5%(0.012mm~0.040mm范围内)


11.68

智能数字化大型二板式注塑机

锁模力≥2700t;注射速度≥ 85mm/s;容模量≥790mm;最大开模行程≥3110mm


11.69

一出二20L包装桶模内贴标高速成型系统

合模力6500KN;周期≤28s;模内时间<3.5s


11.70

塑料绿色节能微型注射成型设备

锁模力≥50KN;注射压力≥230MPa;注塑速度≥300mm/s


11.71

BL4000EK超大型外曲式中心锁模结构注塑成型设备

锁模力利用率100%;合模力:40000KN;螺杆直径:260mm;注射容积:63255cm³;模板行程:2350mm;拉杆内间距:2420×2220mm;

最大/最小模厚:2100mm-1100mm;顶出行程:600mm


11.72

全自动大型塑料箱体智能生产线

可生产塑料箱体的容积参数为30L-70L;注塑机锁模力为8000KN-15000KN,注射重量为3500-5000cm3;注塑产品重量重复精度达0.2%;能耗低于0.5kW.h/kg


11.73

离子型高分子玻璃夹层膜生产线

模头宽幅≥2600mm;可生产的胶膜厚度范围:0.89~2.54mm;最大生产速度≥3m/min;年产量≥2000000m²


11.74

精密快速注射成型机

开锁模干周期≤3.0s;开模位置重复精度偏差≤±0.2mm;射胶转保压位置精度偏差≤±0.1mm;射胶速度≥250mm/s


11.75

高效节能压塑制盖机

最高产能≥55000个/h;电耗≤1.1kW.h/1000个


11.76

空心复合绝缘子专用注射成型机

一次成型的产品完好率≥90%;理论注射容积≥(25000×2)cm3;合模力≥10000KN;塑化速率≥(6.5×2)kg/min;注射速率≥(6.5×2)kg/min;注射压力≥(45×2)MPa


11.77

高效智能压铸岛

锁模力≥35000KN;系统响应时间≤50ms;空循环周期≤60s;压铸循环周期≤120s


11.78

半固态镁合金注射成型机

合模力≥7000kN;注射速度≥5.0m/s;响应时间≤12ms;理论注射容量≥1385cm³


11.79

铸铁件生产用大吨位、外热风、水冷长炉龄冲天炉成套设备

冲天炉熔化率≥10t/h;一次连续开炉时间≥60天;铁液温度≥1500℃;热风温度≥400℃


11.80

数字化无模铸造精密成形机

工作台最大面积5500mm×3500mm;三轴联动运动系统;X轴最大行程5000mm;Y轴最大行程3000mm;Z轴最大行程1000mm;X、Y轴快速移动速度≥0.2m/s;Z轴快速移动速度≥0.1m/s;成形精度≥±0.3mm/500 mm;电机功率≥17.5kW;工作台承载≥10000kg


12、新型、大马力农业装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

12.1

智能化重型拖拉机

配套功率≥147kW


12.2

多功能纵轴流大型谷物联合收割机

配套功率≥150kW;喂入量≥10kg/s


12.3

自走式采棉机

配套功率≥175kw;行数≥4行


12.4

甘蔗联合收割机

配套功率≥95.5kw;适应垄距≥900mm


12.5

大型自走式施药机械

配套动力≥84kW;喷幅≥16m;药箱容量≥1500L


12.6

马铃薯联合收获机

配套动力≥92kW;适用行距≥900mm


13、电子及医疗专用装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

13.1

电子专用装备

13.1.1

半导体材料生产装备

13.1.1.1

智能数控金刚线多线切割机

加工工件尺寸≥150×150×300mm


13.1.1.2

TDQ-601碳化硅多线切割机

切割线直径:0.1-0.25mm;线速度:1500m/min(Max);摆动角度:±7°


13.1.1.3

高纯碳化硅粉料合成炉

纯度≥99.995%;晶型:β-SiC;粒度:200-1000μm;氮浓度≤10ppm


13.1.2

太阳能电池生产装备

13.1.2.1

全自动硅片品质分选设备

产能≥3600片/小时;碎片率≤0.5‰;检测方式:在线非接触检测


13.1.2.2

高效晶体硅太阳能电池减压扩散炉

产能≥1000 pcs/管;压力控制精度≤±1mbar;恒温区长度≥1300mm;恒温区温度精度≤±0.5℃/1300mm(801—1100℃)


13.1.2.3

全自动化等离子体增强化学气相沉积装备(PECVD)

太阳能电池生产:单管产能≥308片/批;成膜均匀性:片内≤3%,片间≤2%,批间≤2%;

集成电路生产:晶元尺寸≤300mm,成膜均匀性:片内≤2%,批间≤2%


13.1.2.4

在线湿法刻蚀清洗机

去除硅片正面的磷硅玻璃;产能≥3300片/小时


13.1.2.5

全自动印刷烘干烧结系统

产能≥3800片/时;碎片率≤0.1%


13.1.2.6

碲化镉/碲化镉薄膜太阳能电池真空气相沉积装置

硫化镉薄膜20-100 nm;碲化镉薄膜2-5μm;薄膜均匀性2%;节拍时间45-90秒;基板尺寸≥600×1200mm


13.1.2.7

CIGS太阳能电池组件背电极磁控溅射设备

基板尺寸≥3.3×6m;节拍时间60-90秒;薄膜均匀性2%;方阻小于0.6ohm;导电层厚度220-450nm


13.1.3

高亮度发光二极管生产装备

13.1.3.1

金属有机气相沉积装备(MOCVD)

晶片尺寸≥2英寸;控温精度≤±1℃


13.1.3.2

氧化铟锡(ITO)溅射装备

兼容2-12英寸晶圆;温度±300℃可调;2英寸晶圆产能≥150片/h


13.1.3.3

碳化硅(SiC)外延生长设备

晶片尺寸≥4英寸;最高温度:1700℃;控温显示精度≤±1℃


13.1.3.4

氮化铝薄膜沉积(AlN PVD)装备

2-12英寸片;沉积温度400-700℃;单腔产能(2英寸)≥100片/h


13.1.4

集成电路生产装备

13.1.4.1

化学气相沉积(CVD)硅外延设备

晶圆尺寸≤300mm;适用于不同规格衬底上N型、P型硅材料的外延生长


13.1.4.2

介质刻蚀机

满足12英寸晶圆65-28纳米介质刻蚀工艺需求;刻蚀能力≥40:1;线宽控制精度≤2nm


13.1.4.3

高密度等离子刻蚀机

晶圆尺寸≤300mm;刻蚀材料为硅、金属和化合物材料;刻蚀均匀性≤±5%


13.1.4.4

高速介质刻蚀机

4-8英寸晶圆;刻蚀速率≥700nm/min;选择比(硅)≥30:1


13.1.4.5

化合物刻蚀机

4-8英寸Ⅲ-Ⅴ族化合物刻蚀;刻蚀速率GaAs≥3μm/min;GaN≥200nm/min


13.1.4.6

物理气相薄膜沉积(PVD)装备

8-12英寸晶圆:可满足多种金属沉积以及硅通孔沉积;沉积速率Ti≥800Å/min;Cu≥3600Å/min;Al≥240-300nm/min


13.1.4.7

金属硬掩膜沉积(HM PVD)装备

12英寸集成电路:单腔产能≥30wph;uptime≥85%;沉积速率TiN≥500Å/min


13.1.4.8

离子注入机

满足8-12英寸半导体圆片离子注入需求


13.1.4.9

原子层沉积设备(ALD)

 

用于加工各种半导体和集成电路;薄膜每层厚度≤65 nm;厚度控制精确度≤0.2 nm


13.1.4.10

分布重复投影光刻机

满足8-12英寸半导体圆片多种工艺光刻需求


13.1.4.11

匀胶显影机

满足8-12英寸半导体圆片匀胶显影工艺需求


13.1.4.12

清洗设备

满足8-12英寸半导体圆片、掩模板等清洗需求


13.1.4.13

化学研磨设备

满足8-12英寸半导体圆片研磨需求


13.1.4.14

立式氧化炉

满足8-12英寸半导体圆片氧化工艺制造需求


13.1.4.15

光学测量设备

满足8-12英寸半导体圆片关键尺寸测量需求


13.1.4.16

硅片单面抛光机(CMP)

抛光硅片直径:φ200-300mm;设备正常工作时间(uptime)≥90%;平均无故障运行时间MTBF≥500h


13.1.4.17

铜化学机械抛光CMP设备

晶圆直径:200-300 mm;工艺性能:干进干出;抛光台数≥2;刷洗台数≥2;机台运行时间(Up time)≥88%


13.1.4.18

全自动单片去胶清洗机

干进干出式工艺处理方式;药液温度:室温-90℃±1%;定位精度:±0.1㎜


13.1.4.19

离子束沉积设备

基片尺寸:200-300mm;离子源最大能量:≥1200eV;离子束最大束流:500mA;具备load-lock自动传送片功能


13.1.4.20

等离子体表面处理设备(DESCUM)

晶圆尺寸250~300mm;产能≥180片/小时(4腔室)


13.1.4.21

单片退火装备

温度均匀性≤5℃@350℃;120片/小时@2分钟工艺


13.1.4.22

紫外光后处理装备

K值均匀性(1δ)≤5%;硬度均匀性(1δ)≤5%


13.1.4.23

金属硅化物薄膜沉积装备

薄膜均匀性(1δ)≤3%;Rs均匀性(1δ)≤3%


13.1.4.24

立式退火炉

晶圆尺寸250~300mm


13.1.4.25

立式低压化学气相沉积系统

晶圆尺寸250~300mm


13.1.4.26

集成电路封装在线等离子清洗机

产能≥500片/小时;清洗效果≤40°


13.1.4.27

高精密全自动IC激光打标机

激光重复打印精度±0.005mm;打印合格率≥99.97%;MTBA≥2小时;MTBF≥300小时


13.1.4.28

全自动视觉检测三光机

视觉检测精度±0.008m;解析精度±0.0038mm;金线直径≥0.015mm;           检测物体间隙≥0.02mm;UPH≥30000粒/小时(QFN5×5)


13.1.4.29

多工位芯片测试分选机

工位≥8;UPH≥12000粒/小时;兼容产品尺寸:3×3至40×40;有自清洁功能;有叠料检测功能


13.1.5

平板显示器生产装备

13.1.5.1

COB光组件自动测试分选和自动贴膜包装机

分BIN数:10~20BIN;回BIN率≥95%;COB尺寸≤60mm×60mm;掉料率≤1‰;产能≥2000片/h


13.1.5.2

软板卷对卷激光直接曝光设备

曝光面积≥150mm×600mm;线宽线距≤0.03mm;对准精度≤±0.01mm;层间对位精度≤0.02mm;产能≥90面/h


13.1.5.3

平板显示屏自动光学检测设备

每块玻璃的检测时间≤58s;每块玻璃的缺陷检测数≥50个;误检率≤5%;检测区域≥95%;重复率≥95%;灵敏度检测率≥80%


13.1.5.4

IC载板非接触式贴膜机

最小贴膜板厚≤0.06mm;贴膜环境洁净度≤100级;产能≥5000片/天


13.1.5.5

非接触式基板电子线路短路/断路检测设备

可检测玻璃基板尺寸:8.5代线;可检测的最小线宽宽度:2μm;相邻电子线路之间的最小间距:28μm;检出率:≥99%


13.1.5.6

液晶制造阵列段涂胶显影生产线

对应尺寸:G6(1500×1800mm);对应基板厚度:0.4-0.7mm;节拍:≤43s;涂胶均一性≤3%


13.1.5.7

柔性显示用激光切割设备

切割精度≤5um;重复精度≤2um;水平切割速度≥2000mm/s;垂直切割速度≥10mm/s


13.1.5.8

柔性显示用激光剥离设备

激光波长≥308nm;最大平均功率:130w;稳定输出能量:550-650mJ;能量稳定≤ 1.2% @ 1σ;脉冲持续时间≥20ns


13.1.5.9

大气隔离封装的薄膜设备

柔性显示和柔性电子封装薄膜设备低温沉积 (<100C);低透水率(<1x10^-5g/s.m2,优质透光率(RI ~ 2)


13.1.6

片式元件生产装备

13.1.6.1

片式电感印刷线

基片材料:带膜电感基片;基片规格:220×220mm;印刷速度:10~350mm/sec


13.1.6.2

片式电阻印刷线

基片材料:氧化铝基片;基片规格:49.5×60mm和60×70mm(两种尺寸),t=0.1~0.5mm;印刷效率:4s/片(印刷速度:90mm/s)


13.1.7

锂离子电池生产装备

13.1.7.1

锂离子电池生产用浆料制备系统

全自动投料装置:连续制浆或搅拌桶式分散;分散线速度:50m/s(max);料桶有效容积max2000L


13.1.7.2

全自动连续式锂电池正极材料辊道烧结炉

产量≥2.5吨/天;吨能耗≤5600kWh


13.1.7.3

锂离子电池生产用涂覆设备

涂布速度:20~70m/min;单面涂布厚度:≤300μm;涂布宽度:max1400mm


13.1.7.4

锂离子电池全自动卷绕机

卷绕对齐度:±0.5mm;卷绕速度≥6.0ppm;稼动率≥95%;良品率≥98%


13.1.7.5

锂离子电池全自动极片刮片机

刮区数≥4对;极片料卷直径≤400mm;刮刀宽度:6.0mm~12mm;刮区内精度:±0.3mm;上下刮区对齐度≤±1.5mm;速度≥30ppm


13.1.7.6

锂离子电池全自动制片机

焊接极耳处精度:±0.5mm;正、反面贴胶对位精度:±0.5mm;速度≥16ppm;稼动率≥97%;良品率≥99%


13.1.7.7

锂离子电池极片碾压用设备

碾压极片宽度:max900mm;辊径尺寸:maxΦ800mm;碾压后极片厚度偏差:±2μm(涂布厚度精度±3μm)


13.1.7.8

锂离子电池极片分切用设备

放卷幅宽:max900mm;可分切极片厚度50~300μm;分切精度:±0.05mm;分切速度max:80m/min


13.1.7.9

锂电池隔膜生产线

幅宽≥2.9m;速度≥40m/min;产能≥5000万平米/年


13.1.8

印制电路板生产装备

13.1.8.1

全自动印制电路板测试设备

夹具尺寸(max)≤660×400mm;最大板尺寸≤480×400mm;最小板尺寸≥50×50mm; PCB板厚≤4mm


13.1.8.2

通信背板测试机

检测点数≤384000个测试点;测试面积达≤480mm×650mm;PCB厚度≤8mm


13.1.8.3

激光直接成像机

最大基板尺寸≤620mm×560mm;最大成像尺寸≤620mm×560mm;基板厚度≤2.5mm;最小线宽线距:25μm;加工精度:12.5μm


13.1.8.4

印制电路板数控机械钻孔机

定位精度:±0.2mil(±0.005mm);重复定位精度:±0.1mil(±0.0025mm);钻孔精度:±0.8mil(±0.02mm);最小钻孔直径:4mil(Φ0.1mm)


13.1.9

其它电子专用装备及关键配套件

13.1.9.1

多层陶瓷电路基板高温烧结炉

工作温度范围:1200℃~2000℃;温度均匀度:≤±5℃;温度稳定度≤±5℃/4h;最大升温速率:40℃/min;工作真空度:≤0.1Pa


13.1.9.2

陶瓷基板在线检测打孔机

打孔精度≤±10μm;最大打孔速度:1200孔/分钟;生瓷片厚度≤0.4 mm


13.1.9.3

软糍铁氧体材料气氛保护辊道烧结炉

窑长≥30m;窑腔有效截面≥1280×150 mm;工作温度:720-800℃;恒温区截面温度均匀度≤±5℃;窑内最低氧含量<50ppm


13.1.9.4

激光封焊机

激光工作物质:Nd:YAG;点焊直径:0.2mm~2mm;工作台定位精度≤±15μm;工作台重复定位精度≤±10μm


13.1.9.5

全自动高温强酸腐蚀机

温控:室温-300℃±1℃;腐蚀均匀性:±5%;配液精度:±2%。


13.1.9.6

高端材料用高温高真空烧结炉

最大有效体积(均温区)≤φ1000mm×2000mm ;最高工作温度≤2600℃;最高真空度≤8×10-7 Torr


13.1.9.7

电磁加热的光缆设备挤塑控制系统

控温精度:±1℃;温度范围:120~350℃;系统连续工作稳定性≥2000h;磁感应强度≤6.25mT;电场强度≤87V/m


13.1.9.8

电子辐照加工系统

加速器能量≥5MeV;表面剂量不均匀度≤±5%;辐照产量≥1吨/小时;边界剂量率≤2.5μSv/h


13.1.9.9

气浮电主轴

转速≥20万转/min;功率≥400W;跳动精度≤0.006mm;振动值0.6mm/s


13.1.9.10

飞旋科技磁悬浮复合分子泵

抽速范围: 1000L/s ~ 4500L/s;压缩比>108;极限压力<10-8Pa


13.1.9.11

大型高速多工位精密级进模

模具规格:Φ7.3×72R×4P(13.3mm×21mm);镶件尺寸精度:±0.001mm;冲裁的铝箔厚度≧0.076 mm;制品精度:±0.01 mm


13.1.9.12

冷背景系统

背景冷屏尺寸2000mm×3000mm;保温冷屏尺寸1500mm×3000mm;冷屏整体移动距离不小于1米;连接口具备快速拆卸功能;漏率不大于1×10-8Pa.L/s


13.1.9.13

高速小型复合分子泵

工作转速72000转/分钟;动叶轮端跳动小于0.02mm;整机检漏,漏率低于1×10-6Pa.L/s


13.2

医疗装备

13.2.1

超导磁共振医学成像系统

主磁场强度≥1.5T;谱仪及射频系统通道数≥16通道


13.2.2

多排螺旋计算机断层扫描(CT)系统

高压发生器≥50kW;最快扫描速度≤0.5s;扫描层数≥64 层


13.2.3

正电子发射断层扫描(PET-CT)系统

空间分辨率≤5mm(距中心1cm处);视野:横向≥560mm,轴向≥160mm;灵敏度≥7cps/kBq(350keV-650keV,3D)


13.2.4

锥光束乳腺断层扫描(CT)系统

有效探测面积≥390mm×290mm;图像采集帧数≥200帧;扫描层数≥64 层


13.2.5

数字X射线诊断系统

平板探测器尺寸≥43cm×43cm;最大空间分辨率≥ 3.6LP/mm;功率≥50kw;球管热容量≥300KHU


13.2.6

全自动生化分析系统

检验速率≥1600次/h;试剂位≥60;最小加样量2µl;波长数≥10个吸光度线性范围≥2.5A


13.2.7

全自动血液分析系统

检验速率≥80次/h;白细胞:五分类;样本输送方式:轨道式;仪器配置:流式装置及配套试剂;质控:有溯源系统和配套校准品、质控品


13.2.8

彩色多普勒超声诊断系统

物理通道数≥128;探头频率范围:2MHz -10 MHz;整机:可支持阵元数192以上高密度探头;声波产生和后处理:全数字化;声波发送/接收:动态聚焦,多波束合成成像功能:3D成像、造影成像、弹性成像功能


13.2.9

图像引导加速器放疗系统

加速器最大剂量率≥600MU/min;X射线放射强度≥10Mev;图像采集频率:≥4帧/s;图像分辨率:优于1024×1024 ppi;从轮廓勾画、更新治疗计划到传输计划时间≤5min


13.2.10

人体安全检查系统

1.X射线透射型:X 射线泄漏剂量率≤1 µSv/hr;


2.背散射型:单人检查时间≤18s,通过率≥200人/小时,单次检查辐射剂量≤0.1μSv

13.2.11

胃肠X射线系统

影像增强器尺寸≥9寸;功率≥50kw;球管热容量≥300KHU


13.2.12

数字化乳腺X射线摄影系统

平板探测器尺寸≥24cm×30cm;功率≥5kw;球管热容量≥300KHU


13.2.13

自动除颤仪(AED)

可除颤节律-室颤:灵敏度≥90% ;可除颤节律-室速:灵敏度≥75% ;不可除颤节律-窦性心律:灵敏度≥99% ;不可除颤节律-停博:灵敏度≥95% ;不可除颤节律-其他:灵敏度≥90%


13.2.14

眼科内窥式光学相干层析三维成像(OCT-3D)设备

成像系统的纵向分辨率(空气中)小于10微米;成像速度大于每秒10万线                                                               


13.2.15

全自动化学发光检测仪

实现仪器全自动化,测试精度CV控制在5%以内;测试通量120次/h;测定速度17分钟;可测项目≥42项;样本位≥150个;持续工作6小时


13.2.16

微波消融治疗设备

实时动态监測肿瘤消融热场温度,温度误差±3℃,热场控制范围优于10%;消融针集微波能量传送、针体冷却、温度采集为一体;针头消融形态类似球型,边缘锐利无驻齿状毛边


13.2.17

聚焦超声肿瘤治疗系统

焦域纵向尺寸≤15mm;焦域横向尺寸≤1.8mm;焦点高度:165mm±5mm;输出声功率≥400W


13.2.18

头部多源伽玛射束立体定向放射治疗系统

初装源时焦点剂量率(水中)>3Gy/min;放射及变焦形式:旋转聚焦/靶点自动摆位跟踪;重复定位精度<0.3mm


13.2.19

高通量基因测序仪

测序通量≥2.0Gb;单次测序片段数:4000万-7000万;标签读长:10-20bp;准确率>99.9%;灵敏度<1%;测序周期:10-72h


13.2.20

肿瘤细胞液体活检系统

检验灵敏度>90%;检测时间<2h;可做单细胞全基因组分析和基因表型分析;

细胞鉴定准确率99%以上


13.2.21

全自动凝血分析系统

最高测试速度260T/h;测试项目≥6项


14、重大技术装备关键配套基础件

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

14.1

液压气动密封装置及系统

14.1.1

智能型行走机械液压系统

工作压力≥28MPa;具有GPS定位、远程控制、工况自我感知和分析、故障诊断、自维护、实时监控和多模式功率自动控制功能;负载口独立、单操纵手柄主从控制、电子流量匹配控制系统


14.1.2

静液压驱动装置

泵0~37ml/r;马达37ml/r;输入转速:2000-3000r/min;输出转速0~3000r/min;额定压力21MP;最高压力30MPa;集成油滤:总效率≥73%


14.1.3

高压轴向柱塞泵

28MPa≤额定压力≤35MPa;变量方式:电比例排量、电比例压力切断、功率控制、流量控制、压力控制及上述变量组合排量范围≥40毫升/转


14.1.4

轴向柱塞马达和减速机总成

液压马达额定压力≥28MPa;变量方式:二点变量;减速机速比≤56闭式、开式


14.1.5

整体式液压多路换向阀

整体式多路阀:额定压力≥28MPa;流量≥160L/min; 控制方式:液压控制、电液控制;功能:负流量控制、正流量控制、与负载压力无关的流量分配控制


14.1.6

液压电子控制器

CPU:主频≥150MHz;宽电压输入:9~48VDC;工作温度:-40℃~+85℃;防护等级:IP67;相对湿度:30%~95%;通讯方式:CAN2.OB,遵循CAN-open,总线通讯协议,接口≥2;电磁兼容性应符合ISO13766中规定;平均无故障间隔时间:≥5000h


14.1.7

大型金属成形装备液压系统

工作压力≥31.5MPa;流量≥2000/L/min


14.1.8

高压大排量柱塞泵

35MPa≤额定压力<42MPa;排量≥500ml/r;使用寿命≥10000h


14.1.9

大流量电液比例二通插装阀及电液比例阀

压力≥35MPa;流量≥2000L/min


14.1.10

高转速液力偶合器系列传动装置

传递功率≥1000kW;额定转差率≤3%;调速范围:0.20~0.97(输出转速);泵轮力矩系数:1.5x10-6min2/m


14.1.11

智能化气动阀岛及定位执行系统

1、智能化阀岛:

具有集成诊断、系统优化,环境监测等功能,总线控制;流量:300L/min~1500L/min;分散与集中控制;模拟量输入/输出模块(0-10V;4-20mA)、控制512 个I/O点;内置或外置PLC.

2、智能定位气动执行系统:

系统包括:高端多样化的定位气缸、气动滑台、气爪、电气比例阀,电气伺服阀;运动方式:直线运动,摆动驱动;工作压力:≥0.4MPa;工作速度≥50mm/s;重复精度≤±0.2 mm


14.1.12

轨道交通用高性能气动元件

气缸、气动阀、气源处理元件,以及气管、接头等配套气动元件:工作压力3~10bar;环境温度-40~+80℃


14.1.13

核电密封装置

高可靠性,具有抗辐射、抗地震、低泄漏等特定功能,达到核电技术要求


14.1.13.1

核级静密封垫片装置

氦气检漏密封泄漏率≤1.0×10-6cm3/s;使用寿命≥3个堆期(约5年);金属O形圈和C形环:超高真空≥350MPa;耐高温≥650℃;尺寸满足各种型号要求高性能柔性石墨金属缠绕式垫片:回弹率≥25%;压缩率20%~24%;应力松驰率≤15%;密封泄漏率≤1.0×10-5㎝3/s;工作温度:-200℃~+650℃(蒸汽中);-200℃~+450℃(空气中)


14.1.13.2

核级泵用机械密封装置

1、核主泵机械密封:密封介质:冷却剂(含硼);密封压力:正常工况≥15.0MPa;密封温度≥30°;泵轴转速≥1480r/min

2、核二三级泵机械密封:转速≥3000 r/min;压力≤5.0MPa;温度≤200℃;正常使用寿命≥18000小时;


14.1.14

大飞机用液压密封装置

在135℃×70h条件下,硬度变化-15~+5、拉伸强度变化最大-50%、拉断伸长率变化最大-35%、体积变化 1~+20;在135℃×70h条件下压缩永久变形≤25%;低温回缩要求TR10不高于-45℃;对金属无腐蚀


14.1.15

大型盾构机/掘进机密封装置

盾构机/掘进机主轴承密封直径≤10m;使用寿命≥10000h


14.1.16

大型石化及煤化工用压缩机干气式机械密封装置

工作压力≥10MPa;静态及动态泄漏量≤0.6NM3/h 和1.6NM3/h;密封轴颈≥150mm.


14.1.17

大型高精度冷、热连轧成套装备液压系统

系统压力≥31.5MPa;系统流量≥1000l/min


14.1.18

大型水电站启闭机、升船机液压系统

1、启闭机:系统压力≥31.5MPa;系统流量≥1000l/min;分别控制水电站深孔、底孔、排漂孔、电站进水口快速门、排沙孔启闭机的动作

2、升船机:系统压力≥31.5MPa;系统流量≥1000l/min


14.1.19

大型船舶及海工装备液压成套装置及系统

系统工作压力≥31.5MPa;流量≥125L/min


14.1.20

大型矿山装备液压系统

系统工作压力≥31.5MPa;流量≥80L/min;电液控制


14.1.21

煤炭深加工极端参数泵用机械密封装置

工作压力≥10MPa;高温温度≥400℃;低温温度≤-150℃


14.2

轴承

14.2.1

轨道交通装备轴承

高速动车组轴承满足:时速≥200km/h;寿命≥200万km;120万km可靠度≥99%;城市轨道轴承满足:时速≥80km/h;寿命≥80万km;可靠度≥99%


14.2.2

大型精密高速数控机床轴承

dmn值≥1.5×106mmr/min;精度P4、P2级;16000h精度稳定使用


14.2.3

大型薄板冷热连轧及涂镀层装备轴承

冷轧工作辊轴承连续工作时间≥10000h;支承辊轴承连续工作时间≥5000h


14.2.4

大功率工程机械主轴承

盾构机主轴承、液压挖掘机轴承、液压履带式起重机轴承寿命≥5000h;水泥立磨机轴承使用寿命≥30000h


14.2.5

中高档轿车轴承

使用寿命≥25万km


14.2.6

风力发电机组增速器轴承、主轴轴承、发电机轴承

使用寿命≥20年;可靠度≥99%


14.2.7

超精密级医疗机械轴承

精度P2级;使用寿命≥5年;运转噪音≤40dB


14.2.8

民用航空轴承

运输机轴承dn值≥2.0×106mm·r/min;使用寿命≥9000h;直升机轴承啮合寿命≥40000次


14.3

控制系统

14.3.1

大型石油及石化装置用自动化成套控制系统

百万吨乙烯装置联合控制系统:IO设计容量≥10万点;高可靠性,平均故障间隔时间MTBF>40万小时


14.3.2

高速列车、新型城市轨道车辆用成套控制系统

高铁:最高时速≥350km/h(城际≥200km/h);列车最小追踪运行间隔≤3分钟;关键装备安全指标为SIL4级;地铁:列车最小追踪运行间隔≤90秒;系统安全指标达到SIL4级


14.3.3

智能电网先进测量系统

多种通信方式(无线、载波、现场总线、光纤等);100%抄收成功率、满足智能电网及IEC62056的要求;电流互感器电压等级:11万伏、22万伏、50万伏;互感精度≤0.2%


14.3.4

重型装备智能闸控系统

年产≥500万吨大型矿井提升装备智能安全制动控制系统,高性能电液比例方向阀控制方式,双向闭环调节,系统响应时间≤15ms;系统重复精度≤±0.1%;系统滞后量≤0.2%;多通道热冗余


14.4

精密测量仪器

14.4.1

四极杆质谱仪

质量范围:1.5u~1050u;分辨率:R≥2.0M;扫描速度:最快≥10000u/s


14.4.2

多声道超声波气体流量计

声道:四声道以上;测量精度≤0.5%;测量口径DN80—DN2200


14.4.3

制动器在线监测系统

闸间隙精度≤0.1mm;偏摆精度≤0.1mm;压力精度≤0.1MPa;闸盘温度精度≤1℃;开闸时间精度≤100ms;抱闸时间精度≤10ms;制动力精度≤0.1KN;检测最高压力≥20MPa;同时检测制动器头数≥50


14.4.4

线式温敏报警传感器

包括热偶型线式温度传感器及双参数线式温度传感器;监测温度≤800℃


14.4.5

核安全级温度仪表

测量范围:0~1200℃;热响应时间≤1s


14.4.6

大型集装箱 /车辆/火车/航空货物检查系统

加速器能量≥4MeV;可双能识别;可快速检查;钢板穿透力≥280mm;扫描速度≥0.4m/s;集装箱通过率>20个/小时


14.4.7

行包物品检查系统

1、X射线行包物品检查系统:最大载荷≥160Kg,传送速度≥0.2m/s,钢板穿透力≥34mm


2、CT型行李检查系统:传送速度≤700件/小时,CT线对≤2mm,钢板穿透力≥40mm

3、液体安全检查系统:检查结果储存数≥7万件

14.5

通用零部件

14.5.1

高功率密度齿轮箱

功率密度≥0.3KW/kg;精度:4~6级;噪声≤95dB;效率≥97%;设计寿命≥20年


14.5.2

高强度、抗疲劳、耐腐蚀链条

抗拉载荷≥900KN;疲劳强度≥500万次;耐腐蚀性:在5%HCL和5% NaOH溶剂进行强腐蚀试验;48小时内链条零件表面不应出现点蚀、裂纹、气泡等腐蚀缺陷  


14.5.3

高速小型复合分子泵

工作转速72000转/分钟;动叶轮端跳动小于0.02mm;整机检漏,漏率低于1×10-6Pa.L/s


14.5.4

高应力、高疲劳寿命弹簧

工作应力≥1000MPa;疲劳寿命≥400万次


14.5.5

高强度、高疲劳寿命、耐腐蚀紧固件

10.9级(含)以上强度,疲劳寿命≥500万次;防腐蚀性能≥700小时


14.5.6

燃气轮机机组压气机锻件

RM8≥810MPa;R0.2≥758MPa ;Akv≥81J;FATT50≤-60℃


14.5.7

高压、高速多通路旋转接头

工作压力≥15MPa


 

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