工信部:印发首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)(1—7部分)

2020-10-10 14:53:03 江苏省企业技术改造协会 75

工信部关于印发《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)》的通告

工信部装〔2017〕2号

为贯彻落实《中国制造2025》关于做强中国装备的总体要求,不断提高重大技术装备的创新水平,加快推进首台(套)推广应用,根据重大技术装备的发展现状,制定发布《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)》,自本通告发布之日起实施。《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2015年第二版)》(工信部装﹝2015﹞360号)同时废止。

特此通告。

附件:首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)

 

工业和信息化部

2017年1月3日

 

印发首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2016年版)

1—7部分)

1、清洁高效发电装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

1.1

核电机组(三代核电机组)百万千瓦级

1.1.1

核岛装备:反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、反应堆堆内构件、控制棒驱动机构、环行吊车、主管道、安全注入箱、主装备支撑、数字化仪控系统、堆芯补水箱、安全壳、非能动余热排出换热器、主泵、核级泵、核级阀、乏燃料贮存格架、关键设备成套锻件、核级锆材、核燃料组件等

满足三代核电标准:堆芯熔化概率≤1.0*10-5/堆年,大量放射性向环境释放概率≤1.0*10-6/堆年


1.1.2

常规岛装备:汽轮机、汽轮发电机、发电机保护断路器、主变压器、除氧器、汽水分离器再热器、高低加热器等

满足三代核电标准:半转速,设计寿命≥60年


1.2

高温气冷堆

1.2.1

核岛装备:反应堆压力容器、蒸汽发生器、热气导管、金属堆内构件、石墨堆内构件、碳堆内构件、主氦风机、控制棒系统装备、吸收球停堆系统装备、燃料装卸系统装备、乏燃料贮存系统关键装备、主蒸汽隔离阀、数字化仪控系统、球形燃料元件等

实现第四代核能系统安全特性,消除大规模放射性释放,无需场外应急;堆芯出口温度≥750oC;燃料元件可承受高温≥1620oC;单模块热功率≥250MW


1.3

大型火电机组

1.3.1

超临界循环流化床锅炉

功率≥350MW;锅炉主蒸汽压力≥25MPa;流量≥1900吨/小时;SO2排放≤440mg/Nm3;NOX排放≤150mg/Nm3;发电效率≥42%


1.3.2

大型整体煤气、天然气-蒸汽联合循环机组(IGCC)

循环联合功率≥450MW;燃气轮机进口初温≥1450℃;热效率≥48%


1.3.3

高效超超临界锅炉

功率≥600MW;蒸汽压力≥28MPa;蒸汽温度≥610℃


1.3.4

超临界燃用准东煤锅炉

功率≥350MW;燃烧准东煤比例≥80%


1.3.5

亚临界燃用无烟煤循环流化床锅炉

功率≥300MW;100%燃烧无烟煤;飞灰含碳量≤6%;可用率≥92%;散热损失≤0.18%


1.3.6

高效二次再热超超临界机组

功率≥600MW;蒸汽压力≥30MPa;蒸汽温度≥620℃


1.3.7

超超临界供热机组

功率≥600MW;蒸汽压力≥25MPa


1.3.8

联合循环余热锅炉

输出功率≥300MW


1.3.9

高效超临界汽轮机组

输出功率≥600MW


1.3.10

燃气轮机

7MW≤功率<30MW,单循环热效率≥20%;

30MW≤功率<50MW,简单热效率≥26%;

50MW≤功率<70MW,简单热效率≥32%


1.4

水电机组

1.4.1

百万千瓦级水电机组

额定功率≥1000MW


1.4.2

大型抽水蓄能

输出功率≥300MW


1.4.3

300MW级抽水蓄能机组静止变频器设备

额定功率:≥20MW;额定输入电压:≥15.75kV;额定输出电压:0-20kV;额定输出频率:0-63Hz


1.4.4

蓄能电站用SSP11-300000-500三相水冷双绕组无励磁调压电力变压器

额定容量:300000KVA;额定电压比:515±2.5%/15.75kV;联结组标号:YNd11;额定频率:50Hz;冷却方式:ODWF;空载损耗:106.6kW;空载电流:0.05%;负载损耗:692.6kW;总损耗:799.2kW;短路阻抗:17.22kW


1.4.5

可变速抽水蓄能机组

额定功率≥100MW


1.4.6

高水头大容量水轮发电机组

水头≥700m;冲击式大型水轮发电机组


1.4.7

大型贯流式水轮发电机组

额定功率≥40MW;转轮直径 ≥6.5m


1.5

大型风力发电机组及关键部件

1.5.1

大型风力发电机组

额定功率≥5MW;设计寿命≥20年


1.5.2

关键部件:叶片、主轴、齿轮箱、电机、控制系统等

额定功率≥2.5MW


1.6

清洁高效发电装备大型铸锻件及关键部件

1.6.1

大型铸锻件:发电机转子铸锻件、气缸、阀门铸件、汽轮机用高合金耐热钢铸件、燃气轮机用铸件、水电机组配套铸锻件及铸件

应用机组要满足本目录编号1.1~1.4所规定产品的性能技术参数


1.6.2

关键部件:超超临界锅炉主给水泵机组、金属反射式保温层、火电机组自动化成套控制系统、汽轮机乏汽冷凝间接空冷系统

应用机组要满足本目录编号1.1~1.4所规定产品的性能技术参数


2、超、特高压输变电装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

2.1

特高压交流输变电装备

2.1.1

特高压磁控式可控并联电抗器

电压等级≥750kV;输出容量在5%-100%之间平滑调节


2.1.2

特高压串联补偿装置用高压交流旁路开关

额定电压对地:550kV;额定电流:5000A;额定旁路关合电流:125kA;额定旁路投入电流:6.8kA;额定短时耐受电流2s  63kA;额定峰值耐受电流:160kA


2.1.3

大型水电机组用发电机保护断路器

额定电压≥24kV;额定电流25kA/27kA;额定短路开断电流≥180kA;额定工频耐受电压≥80kV;雷电冲击耐受电压≥150kV


2.1.4

特高压交流并联电容器及其装置

交流工程额定电压1000kV;电容器组额定电压110kV;电容器组额定电流≥1000A;三相电容器组额定容量≥720Mvar


2.1.5

特高压交流电磁式电压互感器

(配GIS用)

最高工作电压:1100kV;准确级及额定输出:二次绕组 0.2级:100VA、0.5级:15VA、剩余电压绕组3P:100VA;二次绕组极限输出 1000VA


2.1.6

1100kV特高压GIS用罐式避雷器

额定电压828kV;额定雷电冲击耐压2400kV;方波通流容量8000A


2.1.7

特高压输变电开关设备用瓷制出线套管

额定电流≥6300A;额定雷电冲击耐受电压≥2400kV;额定短时工频耐受电压≥1100kV;端子拉力≥8000N


2.1.8

特高压输变电开关设备用操作机构

操作功率≥16kJ;额定油压≥57.3MPa


2.1.9

特高压断路器用碟簧液压操动机构

操作功率≥25kJ;额定油压≥57MPa


2.1.10

特高压输变电开关设备用操作机构

操作功率≥51.5kJ;额定油压≥32.5MPa


2.2

特高压直流输变电装备

2.2.1

特高压直流接入750kV交流换流变压器

单相容量≥400000kVA;网侧电压≥750kV


2.2.2

特高压直流输电换流站用旁路开关        

额定直流电压对地:1120kV;额定直流耐受电压(60min)对地:≥1680kV;额定峰值耐受电流 ≥135kA;额定直流转移电流 ≥6600A


2.2.3

特高压直流极线用隔离开关(接地开关)

额定直流电压 1120kV;额定电流 5500A;额定峰值耐受电流≥125kA


2.2.4

特高压直流电子式电压互感器

额定一次电压:±1100kV;直流电压测量范围:±1680kV(0.1p.u.~1.5p.u.);额定分压比:1100000/50;准确级0.2;数字量的额定输出15000;阶跃响应时间≤250μs


2.2.5

特高压直流光学电流互感器

额定一次电压±1100kV;额定一次电流:4500A;短时热电流(方均根值):63kA;3s;额定动稳定电流(峰值):160kA


2.2.6

特高压直流输电工程直流场滤波电容器及其装置

直流工程额定电压±800kV;电容器组最大电流≥259A;额定电容 (CN, 25°C)0.8μF


2.2.7

特高压直流输电工程交流场滤波电容器及其装置

直流工程额定电压±800kV;电容器组额定电压≥548kV;电容器组额定电流≥248A;三相电容器组额定容量≥447Mvar


2.2.8

交流滤波器小组专用断路器

额定电压:1100kV等级;额定电流≥4000A;额定短路开断电流≥63kA 


2.2.9

特高压直流换流变压器用阀侧套管

额定电压800kV;额定电流≥3265A;工频耐受电压(5分钟)≥1200kV;雷电冲击耐受电压:全波峰值≥2100kV、截波峰值≥2310kV;操作冲击耐受电压≥1760kV;直流耐压电压≥1435kV;极性反转电压≥1115kV;弯曲耐受负荷≥5000N


2.3

柔性输变电装备

2.3.1

柔性直流输电用直流侧电容器

电容量≤15mF;杂散电感≤40nH;绝缘耐压≤3kV


2.3.2

柔性直流输电用大功率器件及驱动装置

额定电压≥3300V;电流≥1500A


2.3.3

柔性直流输电换流阀成套装备

容量≥200MVA;阀控系统控制周期100us


2.3.4

大容量高压静止无功发生器

容量≥±200MVA;控制器响应时间<1ms


2.3.5

大容量高压变频调速装置

额定电压10kV;容量≥25MVA;频率分辨率0.01Hz


2.4

电线电缆

2.4.1

交联聚乙烯绝缘电力电缆、电缆附件

额定电压:290/500kV;局部放电试验:435kV下无可检测出的放电;工频交流耐压试验:580kV 30分钟不击穿


3、大型石油、石化及煤化工成套装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

3.1

百万吨级乙烯装置

3.1.1

聚乙烯、聚丙烯装置混炼挤压造粒机组

单机年产量≥30万吨;主电机功率≥10MW


3.1.2

大型裂解炉

年产量≥30万吨


3.1.3

百万吨级乙烯工艺螺杆压缩机

排气量≥1000立方米/分;功率≥5500kW


3.1.4

驱动往复式压缩机用大型防爆同步电动机

电机功率≥9600kW


3.1.5

大型往复式迷宫压缩机

流量≥11000Nm3/h;活塞力≥30吨;压力≥20MPa


3.1.6

百万吨级乙烯装置配套的裂解气压缩机组(含驱动汽轮机)

驱动功率≥56000KW


3.1.7

百万吨级乙烯装置配套的丙烯压缩机组(含驱动汽轮机)

驱动功率≥33000KW


3.1.8

百万吨级乙烯装置配套的乙烯压缩机组(含驱动汽轮机)

驱动功率≥14000KW


3.1.9

百万吨级乙烯成套装置管控一体化系统

系统规模≥2万I/O点;实现工艺过程管理和控制一体化系统平台


3.1.10

超大型石化专用换热器

单台换热面积≥1x104平方米


3.1.11

丙烷脱氢装置用压缩机组

(含驱动汽轮机)

1.再生空气轴流压缩机:进气流量≥486000 kg/h;轴功率≥12490KW;工作转速≥3850r/min


2.丙烷脱氢产品气离心压缩机:低压缸流量≥196416kg/h;转速≥3247r/min;额定功率:8332kW;高压缸流量≥198108kg/h;转速:≥4368r/min;额定功率:≥17216kW


3.干燥再生气循环压缩机组:流量≥20900kg/h;转速≥14240r/min;轴功率≥1186kW


3.1.12

重型石油化工流程泵

设计流量≥1000m³/h;温度≥400℃;扬程≥100m;低汽蚀余量


3.1.13

重整装置循环氢压缩机组

年产≥300万吨;单机进气流量≥532000 Nm³/h;工作转速≥3891r/min


3.2

百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA)

3.2.1

大型多轴工艺空气压缩机组(含压缩机、汽轮机、尾气透平、电机及齿轮箱)

功率≥20000kW


3.2.2

百万吨级CTA/PTA蒸汽管回转干燥机组

处理量≥100万吨/年;干燥机直径≥4800mm;长度≥40m


3.2.3

PTA过滤洗涤预干燥一体化成套装备

物料出口湿含量≤10%;产量≥55000kg/h;PT酸含量≤150mg/kg


3.3

油气长输管道装备

3.3.1

天然气长输管道离心压缩机组

压缩机效率88%;机组额定转速5600rpm;功率≥22MW;设计压力≥12MPa


3.3.2

长输管线高压大口径紧急切断球阀

公称通径≥1m;公称压力符合Class600、900等级


3.3.3

大容量高转速变频调速无刷励磁同步电机

额定转速≥5600rpm;功率≥22MW


3.3.4

大功率输油管道泵

功率≥3000kW;扬程≥210m


3.3.5

油气长输管道压力平衡式旋塞阀

公称直径≥16英寸;公称压力≥Class900;单次注脂保证全压差情况下无泄漏


3.4

大型天然气液化装备

3.4.1

液化天然气(LNG)用浸没燃烧式气化器(SCV)

气化能力≥200吨/小时;-162℃≤温度≤5℃;耐压≥15MPa


3.4.2

预冷压缩机组

功率≥10000kW;多变效率≥83%


3.4.3

深冷混合冷剂离心压缩机组

功率≥15000kW;多变效率≥83%


3.4.4

液化天然气(LNG)冷能回收空分装备

能力:液O2+液N2≥10000Nm3/h;LNG压力≥8MPa


3.4.5

液化天然气(LNG)大口径低温高压铸造球阀

工作压力≥900LB;温度≤-196℃


3.4.6

LNG罐内潜液泵

流量≥2000m3/h;扬程≥800m;设计压力≥5.0MPa;设计温度≤-196℃


3.4.7

LNG高压潜液泵

流量≥840m3/h;扬程≥3500m;设计压力≥20MPa;设计温度≤-196℃


3.4.8

LNG液力透平

流量≥600m3/h;扬程≥1600m;设计压力≥16MPa;设计温度≤-196℃


3.5

陆地油气钻采装备

3.5.1

特种陆地钻机

钻井深度≥12000米特深井钻机;钻井深度≥7000米极地钻机(最低工作环境温度-60℃)/全拖挂钻机;钻井深度≥5000米智能钻机;钻井深度≥4000米整拖式钻机;钻井深度≥3000米斜井钻机/液压钻机;钻井深度≥2000米超级单根钻机


3.5.2

连续油管作业装备(连续管钻机、连续管作业机)

注入头最大额定拉力≥380kN;最大强行下入能力≥190kN


3.5.3

大型压裂成套装备

单机最大输出功率≥2500HP


3.5.4

大型防喷器及其远程控制系统

公称压力≥14MPa;压力控制器调定范围≥19MPa


3.5.5

不压井作业装备(带压作业修井机)

提升能力(钩载)≥900kN;下压力≥300kN;动密封压力≥14MPa


3.5.6

液氮泵车(氮气泡沫压裂泵车)

最大压力时氮气排量≥500Sm3/min;蒸发器最高工作压力≥70MPa;蒸发率≤0.8﹪


3.5.7

特深井测井装备

绞车容量≥10000m;提升力≥85kN;提升速度≥20m/h


3.5.8

大型顶部驱动钻井装置

为钻井深度≥12000m的钻机配套(或最大负载≥900t) 


3.5.9

旋转导向钻井系统

造斜率≥6/30m


3.5.10

大型燃驱压缩机组

功率:1800~4700KW


3.5.11

钻井泥浆处理设备

泥水分离处理能力≥8m³/h;污水处理能力≥5m³/h;综合处理能力≥8m³/h。


3.5.12

钻井废弃物随钻处理模块化成套装置

处理量≥50m3;液相回用、固相达标排放


3.5.13

大排量十缸泥浆泵

最大排量≥6m3/min;最大压力≥12MPa


3.5.14

HH级井口及采油树装置

材料等级HH-NL;温度等级PU(-29~121℃);工作压力≥69MPa


3.6

煤化工成套设备

3.6.1

高压油煤浆进料隔膜泵组

出口压力≥20MPa;工作温度≥290℃


3.6.2

液化反应器离心循环泵组

出口压力≥20MPa;工作温度≥480℃


3.6.3

大型内压缩流程空气分离成套装备(含空气压缩机组)

装备容量≥10万Nm3/h


3.6.4

大型煤化工智能控制系统及成套装备

系统规模≥1万控制点(I/O)


3.6.5

大型乙二醇合成塔成套装备

年产≥30万吨;工作压力≥3.0MPa


3.6.6

大型气流床气化炉成套装备

单台气化炉日投煤量≥2000-3000吨;工作压力≤10MPa


3.6.7

大型煤化工循环换热分离器

换热面积≥2000平方米/台;回收热量≥50MW/台;油气分离效率≥99%


3.6.8

褐煤提质大型热解炉成套装备

单台装备年处理量≥50万吨


3.6.9

大型煤制油气化炉成套装备

油品年产量≥100万吨级


3.6.10

大型粉煤流化床分级分质热解炉成套装备

单台装备年处理粉煤量≥45万吨;粉煤粒度0-6mm


3.6.11

大型化肥装置专用压缩机

年产量(化肥)≥45万吨;年产量(尿素)≥80万吨;其中,氨压机双缸轴功率≥10000kW,单缸轴功率≥5500KW;二氧化碳压缩机功率≥10000kW;出口压力≥14MPa


3.6.12

煤化工专用调节阀




3.6.12.1

A系列大口径调节阀

泄漏等级:硬密封V级、 软密封VI级;可调比:100:1;温度范围:-196℃~566℃;公称压力:PN16~PN250;公称通径:DN10~DN600


3.6.12.2

VFRM灰水调节阀

口径:DN40-DN300;公称压力:PN11MPa(CL600)、PN15MPa(CL900)


3.6.12.3

煤粉输送阀

口径:DN50-DN250;公称压力:CL600;API598双向密封;温度适用范围:-29~300℃


3.6.12.4

ACV黑水控制阀

口径:DN15-DN400;公称压力:CL150~600;API598双向密封;温度适用范围:-196~566℃


3.6.13

高压氧气切断阀

 套

公称通径:DN50-250;压力等级:CL600;密封性能等级:API598 双向密封


3.6.14

焦化行业蓄热式热氧化器

净化率≥95%;热效率≥90%;燃烧室温度1100℃;处理能力18000Nm³/h


4、大型冶金、矿山装备及港口机械

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

4.1

高精度热连轧成套装备

轧辊宽≥1780mm;卷取温度控制精度:±18℃;轧制速度≥25m/s;最小可轧厚度≤1.2mm;带材厚度精度≤0.003mm


4.1.1

大型热轧机电气控制系统

符合4.1所规定的产品性能指标


4.1.2

铝板带热轧生产线成套装备

轧辊宽≥1780mm;卷取温度控制精度:±15℃;轧制速度≥35m/s;厚度公差在产品厚度的±1%之内;凸度保证0-1%


4.2

高精度冷连轧成套装备

轧辊宽≥1550mm;轧制速度≥1800m/min;最小轧制厚度≤0.18mm;板厚差≤±8μm


4.2.1

水平式带钢连续电镀锌技术及装备

带钢厚度:0.2~2.0mm;带钢宽度:800~1300mm;带钢速度≥100米/分;年产量≥20万吨


4.3

特厚板轧机成套装备

产品厚度:5-400mm、宽度:1300-5350mm、年产量≥200万吨;轧制压力≥110000kN


4.4

大直径直缝焊管生产线

钢管直径≥610mm;管长范围9~18米;生产效率12~18根/小时


4.4.1

大型管材矫直机

钢管规格:直径813~1500mm;矫直速度:0.2~0.6m/s(无级调速);钢管矫直精度:0.7/1000mm;矫直辊调整精度:升降≤0.05mm,转角≤0.05゜


4.5

大型H型钢轧制生产线

水平辊:最大辊径1600mm,辊身长≥900mm;立辊:最大辊径1000mm,辊面高≥450mm;轧制力:≥20000kN;H型钢板长≥1000mm


4.6

棒线材连续减定径机组

棒材规格:Φ25-Φ80mm;速度≥18m/s;产品尺寸公差≤±0.1mm;调整精度≤0.02mm


4.6.1

铝合金电工杆轧制设备

杆材规格:Φ1.5-Φ12mm;轧制速度≥15m/s 


4.7

宽幅可逆热冷轧生产线

热轧成品幅宽≥1550mm,最小轧制厚度≥3mm,轧制速度≥65m/min;

冷轧成品幅宽≥1200mm,最小轧制厚度≥0.3mm,轧制速度≥120m/min


4.8

大型冶金设备/关键零部件及系统

4.8.1

高性能超大功率轧机主传动变频装置

符合4.1~4.7所规定的产品性能指标


4.8.2

大型电石炉成套设备

年产量≥68000吨(发气量300 L/kg);变压器额定容量≥40.5MVA


4.8.3

大型铬铁电炉成套设备

年产量≥65000吨(50基高碳铬铁);变压器额定容量≥33MVA


4.8.4

大型镍铁电炉成套设备

年产量≥56000吨(含镍量10%);变压器额定容量≥33MVA


4.8.5

大功率立式等离子旋转电极雾化制粉设备

旋转方式:立式;熔化电流≥3000A;电极直径尺寸≥75mm;转速≥18000转/分钟;粉末球形率≥85%;-100目钛合金粉末收率≥60%


4.8.6

用于冶炼金属镁的真空罐式设备

原料白云石温度≥480℃;回转窑温度≥1150℃;硅铁含量≥35%;温度≥1350℃;真空罐压强≥3000Pa ;单台设备年产≥2万吨


4.8.7

高温石墨化炉

有效空间≥3000mm (长)×800mm(宽)×2300mm(高);最大承载量≥5000kg;最高工作温度≥2300℃;极限真空度≤5Pa;温度均匀性≤±15℃;连续工作时间≥300h


4.9

千万吨级井工综采成套装备

4.9.1

井用大型提升机

提升高度≥1000m;卷筒直径≥6m;单斗容量≥30t;提升速度≥16m/s


4.9.2

大型防爆(隔爆)提升机

1、液压防爆(隔爆)提升机:卷筒直径≥3.5m;最大静张力≥150kN;最大提升速度≤5m/s;电机功率≤1200kW;2、电气防爆(隔爆)提升机:卷筒直径≥3.5m;最大静张力≥150kN;传动功率≥700kW;配套四象限变频防爆电控


4.9.3

电牵引采煤机

采煤机装机功率≥2800kW;最大采高≥7m;牵引速度≥30m/min;牵引力≥1700kN;生产能力≥4000t/h


4.9.4

超重型岩巷掘进机

截割功率≥300kW;截割硬度≥100MPa


4.9.5

硬岩竖井钻机成套装备

钻孔深度≥1000m;适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa;提吊力≥18000kN;装机功率≥2000kW;综合成井速度≥60m/月


4.9.6

全断面煤巷高效掘进机

总装机功率≥1800KW;掘进断面≥20㎡;牵引力≥1600KN


4.9.7

护盾式掘锚机

总功率≥500KW;掘进断面≥20㎡;截割硬度≤80MPa


4.9.8

超大采高液压支架

采高≥8.5米;工作阻力≥25000kN;支护强度≥1.5MPa


4.9.9

智能控制刮板输送机

装机功率≥2000kW;槽宽≥1.2m;输送量≥2200t/h;刮板链速0~2.35m/s;具有链条自动保护与张紧、智能启动、低速检修模式、功率协调、智能调速、监测与专家系统、断链监测及报警功能、双向协同控制等特有功能


4.9.10

井用关键设备、零部件及系统


4.9.10.1

制动器在线监测系统

闸间隙精度≤0.1mm;偏摆精度≤0.1mm;压力精度≤0.1MPa;闸盘温度精度≤1℃;开闸时间精度≤100ms;抱闸时间精度≤10ms;制动力精度≤0.1kN;检测最高压力≥20MPa;同时检测制动器头数≥50


4.9.10.2

瓦斯抽放泵系统

抽气量≥ 1700m3/min;效率≥62.5%


4.9.10.3

矿用隔爆本质安全型高压组合变频器

变频回路≥3路;额定功率≥3750kW;电压等级:3300V; 防爆形式:矿用隔爆本质安全型


4.9.10.4

矿用巷道抑爆装置

探测单元:响应时间<1ms;控制器单元:响应时间<5ms;                                                                                 抑爆单元:喷撒滞后时间<10ms ;成雾时间<120ms;雾面持续时间≥1200ms;喷洒效率≥95%


4.9.10.5

大功率瓦斯发电机组

功率≥1100kW


4.10

2000万吨级以上大型露天矿成套装备

4.10.1

大型露天矿破碎站

1、自移式破碎站:移动方式:履带式,生产能力≥3000t/h;主机型式:双齿辊,功率≥2×375kW;2、半移动破碎站:处理能力≥3000t/h;皮带机输送能力≥4000t/h


4.10.2

超大型露天矿用挖掘机装备

斗容范围≥50m3;行走速度≥0.8km/h;年采剥产量≥1500万立方米


4.10.3

大型矿用液压挖掘机

工作重量≥200t;挖掘半径≥15000mm;最大挖掘高度≥16000mm


4.10.4

大型矿用电动轮自卸车电动轮总成

≥220吨电动轮自卸车用电动轮总成;转速0-3200rpm;功率≥700kw;扭矩≥20000Nm


4.10.5

大型褐煤提质成型成套装备

额定年提质成型低阶褐煤≥100万吨;干燥后褐煤水分≤10%


4.10.6

大型排土机和转载机

排土机额定工作能力≥10000t/h;转载机额定工作能力≥10000t/h


4.10.7

长距离大运量圆管带式输送机

长度≥8km,管径≥600mm;倾斜输送角度≥30°;实现皮带小半径三维空间转弯;实现多电动机同步传动协同控制


4.10.8

大功率、长距离可控制动带式输送机

装机功率≥1200kW;运输距离≥6km;带宽≥1500mm;带速≥4 m/s;具备重载可控制动和紧急停车制动


4.11

800万吨级以上大型选矿厂成套装备

4.11.1

大型液压旋回和圆锥破碎机

液压旋回破碎机:生产能力≥5000t/h;液压圆锥破碎机:处理能力≥500t/h


4.11.2

高压辊磨机粉磨成套装备

挤压辊直径≥2000mm;挤压辊宽度≥1600mm;粉磨作用力≥13000kN;生产能力≥1800t/h


4.11.3

特大型矿用磨机

球磨机:直径≥7.9m;处理矿石能力≥1500t/h;装机功率≥15600kW;              (半)自磨机:直径≥11m;处理矿石能力≥1500t/h;装机功率≥12686kW


4.11.4

大型液压碎石机械手

最大工作半径≥18m;电动机功率≥90kw;回转角度±360º;液压破碎锤冲击能4000J;控制方式:远程遥控


4.11.5

非金属矿用超导磁分离系统

有效磁场强度≥3T;能耗<30kW;处理能力≥30m³/h


4.12

港口机械

4.12.1

重型叉车

台 

额定起重量≥45t;起升高度≥4.0m;轴距≥5.5m;前悬距≥1.35m


4.12.2

集装箱空箱堆高机

最大起重量≥10t


4.12.3

集装箱正面吊运机

起重量≥32t


4.12.4

超大型斗轮堆取机

生产能力≥11000t/h;回转半径≥50m


4.12.5

大型轨道式堆料机

生产能力≥6000t/h(移动式);回转半径≥50m


4.12.6

通用铁路敞车重型翻车机

载重≥80t


4.12.7

大型装船机

生产能力≥12000t/h;皮带速度≥5m/s


4.12.8

环保型链斗式连续卸船机

卸船能力:矿石≥3800t/h;煤炭≥2500t/h;最大回转半径≥54m


4.12.9

全自动集装箱码头装卸系统

单泊位年吞吐量≥70万标准箱;单泊位理论船时效率≥240箱/小时


4.13

机场专用设备

4.13.1

倾翻式托盘分拣系统

分拣能力≥5400件/小时;实现双速运行模式


4.13.1.1

平面行李转盘

鳞板宽度:1030mm;输送面宽度:≤400mm;输送速度:≤30m/min;动态载荷:≤100kg/m;驱动方式:摩擦传动;噪声:≤65dB(A)


4.13.1.2

斜面行李转盘

鳞板宽度:1200mm;倾斜角度:20°~25°;输送速度:≤30m/min;动态载荷:≤120kg/m;驱动方式:摩擦传动;噪声:≤65dB(A)


4.13.1.3

水平分流器

输送通道宽度:≤1050mm;分流方式:摆臂分流(桨式);分流摆臂模式:自动/手动;分流夹角:45°;分流能力:≥800件/小时;噪声:≤70dB(A);输送带材质:阻燃性执行ISO340标准


4.13.1.4

垂直分流器

输送通道宽度:≤1050mm;分流方式:分流输送带驱动;倾斜角度:≤±10°;分流模式:自动/手动;分流能力:≥1800件/小时;噪声:≤75dB(A);输送带材质:阻燃性执行ISO340标准


4.13.1.5

带式输送机

输送通道宽度:≤1050mm;输送长度:1200~27000mm;输送速度:0.5~1.7m/s;倾斜角:≤±18°;噪声:≤75dB(A);输送带材质:阻燃性执行ISO340标准


4.13.1.6

弯道输送机

转弯夹角:30°、45°、60°、90°;输送速度:0.5~1.5m/s输送通道宽度:≤1050mm;驱动方式:轴装式电机减速机+驱动辊;噪声:≤75dB(A);输送带材质:阻燃性执行ISO340标准


4.13.2

目的地编码车系统

智能控制小车运行速度≥8米/秒;系统处理能力≥2400件/小时


4.13.3

机场跑道除胶设备(车)

平均除胶效率≥1000㎡/h;机组功率≥250 kW;机组压力≥100MPa


4.14

其他

4.14.1

超大型环轨起重机

额定起重量≥250t


4.14.2

人造板连续平压热压机

产量≥20万m³/y;加热区长度≥36480mm;运行速度≥1200mm/s;压制行程≥100mm;热板宽度≥2050mm;最大压制压力≥5MPa;最大加热温度≥230℃


4.14.3

大型热磨制浆系统

最大磨浆直径≥58英寸;磨片安装方式:双托盘;产能≥600吨/天(绝干);工作时主轴系振动精度≤4.5mm/s


4.14.4

大运量客运架空索道

速度≥5m/s;单向运量≥1500人/h;长度≥1500m


4.14.5

大运量地面缆车

速度≥4m/s;车厢容量≥60人


4.14.6

大型升船机

过船规模:3000吨级;提升重量≥15000t;提升高度≥100m


5、轨道交通装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

5.1

轨道交通装备核心系统关键零部件

5.1.1

动车组轴、轮、轮对

轴、轮满足350km/h、250km/h动车组速度要求


5.1.2

动车组牵引齿轮箱

满足350km/h、250km/h、140km/h动车组速度要求


5.1.3

大功率机车轴、轮、轮对

轴、轮、轮对满足30吨及以上轴重大功率机车要求


5.1.4

重载铁路货车轴、轮、轮对

轴、轮、轮对满足轴重30t及以上货车装载要求


5.1.5

弹性车轮

径向刚度≥150kN/mm;轴向刚度≥30kN/mm;最高运营速度80km/h


5.1.6

城轨车辆制动系统

地铁电空制动:常用制动及快速制动冲动限制值≤0.75m/s³;具备40‰坡道停放及防溜坡启动功能;常用制动控制精度≤10kPa。低地板电液制动:紧急减速度(70km/h~0)≥2.8m/s²;常用制动及紧急制动控制精度≤0.2MPa。悬挂式单轨电液制动:紧急制动减速度(50km/h~0)≥1.2m/s²;冲动限制值≤0.75m/s³;35‰坡道停放安全系数≥2


5.1.7

低地板有轨电车轮对

最大轴重≥12t;最高速度80km/h;最小离地净高(车轮磨耗到限时)≤73mm


5.1.8

低地板城轨车辆牵引齿轮箱

最高运营速度80km/h;额定功率≥50kw


5.1.9

快捷铁路货车转向架

自重≤7t;轴重≤18t;商业运行速度≥160km/h;曲线半径≥145m


5.1.10

中国标准动车组电气连接器

自动联挂解连电气连接器;车端高压电气连接器;充电电源连接器;防护等级IP67;使用寿命≥1500次


5.2

动车组

5.2.1

350km/h中国标准动车组

最高运营速度350km/h;8辆编组,4动4拖;轮轴牵引功率9600kW(误差±10);采用空电联合复合制动模式


5.2.2

动力集中动车组

运营速度≥160km/h;单轴轴牵引功率≥1400kW(误差≤±10)


5.2.3

城际动车组

速度≥120km/h;0→40km/h起动加速度≥0.65 m/s²;紧急制动平均减速度≥1.12 m/s²


5.3

大功率交流传动机车

5.3.1

山区小半径曲线大功率交流传动机车

降低车轮、钢轨磨耗50%以上;采用自导向径向转向架技术,降低轮轨磨耗50%以上;速度≤120km/h;功率≥7200kw;轴重≥23t


5.3.2

重载货运电力机车

轴功率≥1200kW;分布式微机网络控制;运营速度≥100km/h;轴重≥25t


5.3.3

快捷货(客)运电力机车

轴功率≥1200kW;分布式微机网络控制;运营速度≥160km/h


5.3.4

双动力内燃机车

6轴≥3000kW;电力牵引:运营速度≥140km/h,试验速度≥160km/h;内燃牵引:运营速度≥100km/h,试验速度≥120km/h


5.3.5

交流传动双机重联客运内燃机车

轨距1435mm;主辅一体交流电传动;轴重≥23t;功率 2×3530KW;列车供电功率 2×400kw;最大运行速度 160km/h;最大起动牵引力2×245.5kN


5.3.6

窄轨交流传动内燃机车

轨距1000-1068mm;轴重≥16t;轴式为B0-B0或者C0-C0;装车功率≥1500kW;最高时速≥100km/h


5.3.7

双流制窄轨电力机车

供电:交流制式/直流制式;轨距1065mm;运营速度≥100km/h;轴重≥21t


5.3.8

混合动力机车

机车装车功率1000-2500kW;柴油机功率与蓄电池功率比(动力混合度)2:1-1:1;机车最高速度≥80km/h;轴重≥23t


5.3.9

符合UIC限界的电力机车

UIC505限界;轴功率≥1000kW;分布式微机网络控制;运营速度≥140km/h


5.3.10

高速铁路救援铁路起重机

起重量≥125t;起重力矩≥1250tm;自力走行速度≥20km/h;回送速度≥120km/h;满载起升速度≥4m/min;空载起升速度≥12m/min


5.4

城市轨道交通装备

5.4.1

跨坐式单轨车辆

轴重≥11t;运营速度≥80km/h;载客量:头车≥210人,中间车≥230人;曲线半径≤50m              


5.4.2

悬挂式单轨车辆

运行速度≥60km/h;通过水平曲线半径≤50m(车辆段R30m),通过竖曲线半径≤650m;载客量≥125人


5.4.3

旅客自动捷运系统(APM)胶轮车车辆

载客量≥159人(三节编组);轴重 ≥13.5t;曲线半径≤23m


5.4.4

铰接式轻轨车辆

灵活式不同编组型式;轴重≥12t;运行速度≥80km/h;载客量≥250人/每辆;列车能通过小曲线半径≤40m


5.4.5

基于通信的列车运行控制系统

采用CBTC信号系统;监控点数≥10万点;行车最小运行间隔≤90s


5.4.6

面向轨道交通环境系统可编程控制器(PLC)产品

基于高速工业现场总线的大容量I/O技术、纳秒级指令处理速度、100uS级嵌入式操作系统硬实时任务调度


5.4.7

车载移动视频监控装备

实现轨道交通专用车地无线传输功能;16Mbp双工无线信道带宽;平均覆盖半径≥1Km


5.4.8

100%低地板有轨电车

车辆轨距1435mm;入口距轨面高度≤350mm(属于100%低地板有轨电车);最高运行速度≥80km/h,最大坡度≥60‰度


5.5

大型养路机械

5.5.1

连续式线路道岔捣固稳定车

起道量≥150mm;拨道量≥±150mm;捣固深度(由轨面以下)≥560mm;系统测量精度≤±1mm;作业效率正线捣固稳定速度≥1.2km/h;道岔捣固速度(1/12)≥25min


5.5.2

全断面道砟清筛机

作业效率≥1200m3/h(特定道床条件下);挖掘宽度:枕底挖掘宽度≥4000mm;边坡挖掘≥600mm;挖掘深度≥850mm(轨面下)


5.5.3

铁路道床吸污车

作业宽度≥4000mm;吸污能力:粒径≥3mm的石子,钢轨打磨的散状磨屑;收集污物的容积≥ 5.2m³


5.5.4

钢轨焊接接头焊后热处理、矫直及外形精整综合车

联挂速度≥120km/h;符合TB/T1632-2005标准要求


5.5.5

非自行式移动焊轨车

联挂速度≥120km/h;符TB/T1632-2005标准要求;可焊钢轨截面积≥10000mm²;顶锻力≥1200kN


5.5.6

钢轨表面铣轨车

铣削速度≥1.0km/h;廓形铣削精度≤+0.3mm;铣削后表面光洁度≤3μm


5.5.7

缺陷在线动态探伤系统

检测速度≥80km/h;探测轮辋深度:车轮踏面下≥10mm,深度范围内的连续壳层


5.5.8

接触网检修作业车

运行速度≥120km/h


5.5.9

16头钢轨打磨列车

最高自运行速度≥80km/h;作业速度≥3km/h;磨头数量≥16;最大打磨坡度≥40‰;轨廓打磨精度≤±0.2mm;轨面打磨粗糙度Ra≤10μm;轨面纵向打磨平直度≤0.02mm/100~400mm


5.5.10

高速铁路无缝线路铺轨机组

铺设的单根钢轨长度≥500m;布枕速度≥12根/分钟;连续6根轨枕枕距偏差 ≤±30mm


5.6

轨道交通装备

5.6.1

磁浮车辆

3-6辆编组;最高运行速度≥100km/h;最大坡度≥70‰


5.6.2

磁浮车辆悬浮控制器

额定悬浮间隙≤8mm;静止时控制精度≤0.2mm;100km/h运动时;控制精度≤3mm


5.6.3

中低速磁悬浮车辆制动系统

常用制动减速度(100km/h~0)≥1.1m/s2;具备70‰坡道停放及防溜坡启动功能


5.6.4

磁浮轨道

F型导轨:F型钢悬浮检测面粗糙度≤MRR Ra25;3米范围内平面度≤0.5mm;F型钢安装面、滑行面、感应板安装面、磁极面与悬浮检测面的平行度≤0.3mm;感应板上表面平面度≤0.5mm


5.6.5

磁浮道岔

轨距≥1860mm;转换角度、转辙距离等指标满足磁浮列车直向通过速度≥100km/h、侧向通过速度≥25km/h


5.6.6

磁浮轨道综合检测车

满足在F型导轨上动态检测运行需求


5.6.7

磁浮线路接触轨作业车

最高运行速度35千米/小时;最小曲线半径100m;车辆满足对线路及距线路中心线2m范围内的通信设备的维护作业要求


5.6.8

磁浮线路信号系统

最小行车间隔180s


5.6.9

磁浮车辆牵引系统

满足磁浮车辆最高运行速度100km/h;最大牵引加速度1.0m/s²;最大坡度70‰的工况需求


5.6.10

磁浮线路维护装备

包括悬浮架成套试验设备;直线电机成套试验设备;悬浮传感器测试台;悬浮电磁铁拆装专用支撑设备


5.6.11

磁浮维护牵引车

车辆通过道岔速度≤10km/h;驱动功率194kw;满足最大坡度70‰的工况需求


5.7

铁道货车

5.7.1

驮背运输车

载重≥55t;商业运行速度≥100km/h;曲线半径≥145m


5.7.2

铁路货车

载重≥80t;商业运行速度≥100km/h;曲线半径≥145m


5.7.3

快捷铁路货车

容积≥200立方米;商业运行速度≥160km/h


5.7.4

液化天然气(LNG)罐车

载重≥40吨;容积≥111立方米;设计温度+196℃、压力≥0.6MPa


6、大型环保及资源综合利用装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

6.1

污水处理及回收利用装备

6.1.1

高盐废水零排放成套处理装备

处理水量≥500吨/日;进水水质中总含盐分数≥1%;出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)循环水或锅炉补给水标准;结晶盐优于《工业盐标准》(GB/T5462-2003)精制工业盐二级标准


6.1.2

污泥干化处理设备

单台处理量≥100吨/日;处理后污泥含水率≤25%


6.1.3

超声波污泥裂解装置

单台处理污水能力≥5000吨/日;污泥击破率≥3%;脱水污泥减量≥10%


6.1.4

污油污水回收再循环利用系统

处理量≥10m³/h;处理后净油含水量≤0.5%;水中含油≤1%


6.2

大气污染防治装备

6.2.1

单塔一体化脱硫除尘深度净化装备

脱硫效率≥99%;SO2排放浓度≤35mg/Nm3;除尘效率≥90%;粉尘排放浓度≤5mg/Nm3;净烟气雾滴含量≤20mg/Nm3


6.2.2

多污染物一体化协同处理装备

排放:粉尘≤20mg/Nm3,SO2≤50mg/Nm3


6.2.3

钢铁烧结机镁法脱硫联产镁基建材成套装备

脱硫效率≥97%;出口SO2浓度≤30mg/Nm3;7H2O·MgSO4转化率≥75%;镁基建材抗弯曲≥24MPa;抗冲击强度≥7kj/㎡;耐火性≥A1级


6.2.4

干法烟气脱硫除尘脱汞一体化装备

排放:SO2≤35mg/Nm³,汞及化合物≤0.003mg/Nm3,粉尘≤5mg/Nm³,硫酸雾≤5mg/Nm3,副产物综合利用率≥60%,零废水


6.2.5

沸石蜂窝转轮吸附浓缩-蓄热(催化)氧化耦合装置

单体转轮处理风量≥180000m³/h;一级转轮VOCs净化效率>90%


6.2.6

高效节能高温滤筒除尘器

连续运行温度≥180℃;瞬间运行温度≥220℃;粉尘排放≤10mg/Nm3


6.2.7

电除尘器脉冲电源

脉冲输出峰值电流≥300A、单个脉冲峰值功率≥20MW、脉冲重复频率≤200pps;脉冲宽度≤100us;功率因素≥95%、转换效率≥0.95、关键器件温升≤30K


6.3

固体废弃物处理装备

6.3.1

钢渣制粉成套装备

生产能力≥30万吨/年;钢渣微粉比表面积≥450m²/kg


6.3.2

污染土壤检测修复一体机

掘进速度≥9m/h;最大掘进深度20m;取样量≥7×10-3m³/h;注药量≥90L/min;注药半径≥1m


6.3.3

土壤污染热脱附处理装备

处理量≥10吨/小时;修复后土壤符合《土壤环境质量标准》(GB15618-2008)中2级土壤标准;废气排放符合《大气污染综合排放标准》(GB162l-1996)


6.3.4

废液晶显示器处置与综合利用成套装备

废液晶低温热处理温度<300℃;面板铟的浸提率>92%;铟萃取/反萃率>99%、Fe3+萃取率<1%;Al3+萃取率<1%;Sn4+转移率<1%;再生铟品位>99%;设备处理能力:5吨/日~10吨/日


6.4

噪声与振动控制

6.4.1

可调频高声强发声器

发声可调频率范围10 Hz~10000Hz;单频声功率>30000W


6.4.2

燃气电厂低频噪声源头治理成套装备

烟囱出口处降噪量≥30dB(A);低频段降噪量≥12dB(A);锅炉本体低频辐射噪声降噪量≥10dB(A);冷却塔通风降噪设备的阻力损失<20Pa;降噪设备的综合降噪量≥35dB(A)


6.5

环境污染应急处理

6.5.1

智能化溢油阻截分离与回收成套装备

油水分离能力≥50m³/h;回收油浓度≥95%;净化水含油量浓度优于MEPC/L


6.6

环境监测专用仪器仪表                                                                                           

6.6.1

挥发性有机物(VOCs)分析仪

检测范围:甲烷/非甲烷总烃、总挥发性有机物、半挥发性有机物、苯系物或其它特征有机污染物;最低检测限:C2~C5:1,3-丁二烯或者丁烯≤0.15ppb,其他≤0.5ppb;C6~C12:苯≤0.05ppb,其他≤0.5ppb;重现性:C2~C5:<10%4ppb(1,3-丁二烯或者丁烯);C6~C12:<10%4ppb(苯)


6.7

资源综合利用技术装备

6.7.1

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶处理线

PET瓶处理能力≥2万吨/年;分离纯度≥99.9%;产品达到拉丝级聚酯切片质量标准;符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》(HJ/T364)


6.7.2

污水余热回收利用设备

单台处理量≥4000吨/小时;单台回收热量≥1500MW/日;污水余热回收后温度低于40℃


6.7.3

油气冷凝回收机组

机组处理流量≥100m³/h;冷凝段处理温度:-40℃~75℃


6.7.4

白灰窑导热油余热利用设备

导热油≥185℃;温差≤20℃


6.7.5

LGGH烟气余热回收-再热装置系统

套 

余热回收装置出口烟温≤95℃;再热装置出口烟温≧70℃;适用于300MW以上机组


6.7.6

串联火炬气回收液环压缩机组

抽气量≥75m³/min;排出压力0.6~0.9MPa(A);抽气效率≥7.65m³/kW·h


6.7.7

水淬铜渣资源化综合利用装备

年处理水淬铜渣≥96万吨;可回收铜精粉≥2万吨;回收铁精粉≥46万吨;回收铅锌粉尘(含锌50-60%、铅5-10%)≥5万吨;加气砖≥75万吨


6.8

海水淡化成套装备

6.8.1

海水淡化及综合利用成套装备

单机装备产水量≥2.5万吨/日;产水TDS≤10 mg/L;吨水耗电量≤1.2KWh/吨;造水比≥13;淡水成本≤5元/吨


6.8.2

风电/潮汐等新能源海水淡化系统

处理能力≥1万吨/日;二级反渗透水质通过调质达到GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》;三级反渗透水质达到GB 17324-2003《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》的要求;运行能耗≤3.6kwh/t;制水成本≤5.6元/吨水


7、大型施工机械

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

7.1

大型全断面隧道掘进机及其关键零部件

盾构机:刀盘直径≥10.5m;隧道掘进机(TBM):刀盘直径≥6m;主驱动减速机、推进油缸、螺旋输送减速机


7.2

履带式起重机

最大起重量≥500t


7.3

全地面起重机

最大起重量≥220t


7.4

混凝土泵车

作业高度≥65m


7.5

沥青混凝土冷热再生成套设备(加热机、复拌机)

功率≥300KW


7.6

液压挖掘机

整机重量≥50t


7.7

旋挖钻机

钻孔直径≥2.5m


7.8

非开挖水平定向钻机

回拖力≥400吨以上


7.9

超大型平地机

发动机功率≥360KW


7.10

压路机(液压传动)

自重≥18t


7.11

摊铺机

工作宽度≥12m


7.12

铣刨机

铣刨宽度≥2m


7.13

地下连续墙设备

成墙厚度≥550mm;成墙深度≥50m;适应地层抗压强度>10MPa;输出功率≥240Kw,智能化控制


7.14

隧道预切槽设备

切槽深度≥6m,适用隧道切槽半径(拱槽内径)≥5m,适用岩土抗压强度≥10MPa,装机功率500kW;整机采用机电液一体化智能控制,具有故障自诊断、可视化操作界面、远程控制等技术优点


7.15

装载机

额定载重≥8t


7.16

推土机

液力传动推土机:功率≥500马力;静压传动推土机:功率≥130马力;燃气型推土机:功率≥200马力;遥控型推土机:功率≥160马力


7.17

履带式全地形工程车

功率≥224千瓦;最高公路行驶速度≥60km/h;载重≥4.3t;接地比压≤25KPa


7.18

举高消防车

工作高度≥50米


7.19

混凝土喷射台车

四轮转向;双向驾驶;自动喷射;喷射方量≥30方;最小作业隧洞高度≥5m


7.20

多功能破拆机器人

液压驱动、远程遥控、多功能作业;遥控操作距离≥1Km;定点作业精度≤5mm;可携带多种工作装置,完成破碎、剪切、抓取、搬运等作业


7.21

汽车起重机

最大起重量≥70t


7.22

多臂凿岩台车

发动机功率≥100KW;臂数≤3时,凿岩机单臂功率≥18KW;臂数>3时,凿岩机单臂功率≥12KW


7.23

跨座式轨道除冰雪车

轨道梁履雪的状态下,工作速度≥15km/h;轨道梁履冰的状态下,冰厚1-5mm的范围内,工作速度≥2 km/h;除净率均达到95%


7.24

塔式起重机

最大起重力矩≥4000(kN•m)


7.25

桥梁运架设备

额定起重量≥900t


7.26

顶管机

单缸主推力≥1000kN


7.27

环保型混凝土搅拌成套设备

单线生产效率≥400m³/h;污水循环利用,废料零排放。所有环保指标均达到或优于相关行业标准



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